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              發布時間:2020-12-17 17:17  

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              真空耙式干燥機,耙式干燥機,耙式烘干機,鈦材干燥機耙式干燥機

              一、多聚甲醛真空耙式干燥機--設備概述


              多聚甲醛真空耙式干燥機為臥式間歇操作熱傳導干燥設備,能針對易氧化、易破碎、熱敏性類粉粒狀、漿狀、膏糊狀物料的干燥加工。


              多聚甲醛耙式真空干燥機包括機殼,機殼上具有加料口、卸料口和抽真空口,機殼上還套裝有加熱隔套,機殼內設有攪拌裝置,還具有驅動攪拌裝置轉動的驅動裝置,攪拌裝置包括中空的空心耙軸和設置在空心耙軸上的多個耙桿,中空的空心耙軸中穿設有中心管,耙桿上設有耙葉,空心耙軸的兩端通過軸承座安裝在機殼上,空心耙軸的一端為封閉口、另一端開口,空心耙軸封閉口的一端連接驅動裝置,中心管從空心耙軸的開口 一端伸出。(5)加氫精制工段:毛瀝青按重量比1:1混勻,形成懸浮液,然后向該懸浮液中通入氫氣,升溫加壓進行加氫反應,其中氫氣與毛瀝青的重量比為I:5,反應時間為6?8小時,反應溫度330?340°C,壓力為12。可向中心管中通入導熱介質,并從空心耙軸與中心管之間的間隙流出,使攪拌裝置溫度升高從而加熱物料,導熱介質可選蒸汽、熱水或熱油。通過空心耙軸通入導熱介質后加熱攪拌裝置,從而實現從機殼內部加熱物料的目的,與加熱隔套共同加熱物料,使得物料受熱更均勻,提高生產效率,縮短干燥時間。







              鈷酸鋰真空耙式干燥機,錳酸鋰耙式干燥機,鎳酸鋰耙式干燥機,磷酸鐵鋰耙式干燥機

              一、磷酸鐵鋰真空耙式干燥機--設備概述


              磷酸鐵鋰電池是指用磷酸鐵鋰作為正極材料的鋰離子電池。 鋰離子電池的正極材料主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰、磷酸鐵鋰等。其中鈷酸鋰是目前絕大多數鋰離子電池使用的正極材料。


              磷酸鐵鋰真空耙式干燥機包括機架和橫向固定在機架上的筒體,筒體外套有保溫套,筒體上部外壁設有蒸汽入口、抽真空裝置、進料口,筒體下部外壁設有排氣口和排料口,筒體內橫向貫穿攪拌軸,攪拌軸一端與減速電機連接,另一端連接固定在筒體內壁上的軸承;攪拌軸上安裝短臂螺旋耙齒和長臂螺旋耙齒;抽真空裝置內置有除塵器。采用真空耙式干燥機對這種含有結晶水等難以脫除的物料進行間接加熱,通過對物料在進料階段、卸料階段使用氮氣進行保護,以及在干燥過程中進行真空操作,避免了物料的氧化。本裝置結構簡單,操作方便,采用的長短不一螺旋方向相反的螺旋耙齒,不僅可以攪散粘附在一起的物料,使物料均勻的混合在一起,還可以使物料受熱均勻,加快了干燥速度,提高了干燥質量,與此同時采用的除塵器,避免了抽真空時帶走物料現象的發生,進而提高了出料的質量。


              二、磷酸鐵鋰真空耙式干燥機--工作原理


              電池材料臥式攪拌真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態下沸點降低的特點來進行干燥的設備。(4)甲鈉干燥機的密封系統可選擇填料密封和機械密封兩種,特殊的設計保證了密封性和使用壽命。該設備用蒸汽(熱水、導熱油)對夾套間接加熱,水份受熱蒸發并被及時抽除。在干燥機殼體內部,耙齒通過傳動軸帶動,耙齒端與軸線設計有一定夾角,主軸通過正向反向轉動,使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。殼體內部可加入二根或四根敲擊棒,以利于物料的快速干燥粉碎。敲擊棒為與殼體等長的空心厚壁不銹鋼管,其在殼體內部是自由運動的,敲擊棒在內部不斷敲擊物料,使物料不斷被敲碎(物料獲得更大的比表面積)來加速干燥過程,成品物料質量更佳。







              硫酸鋇耙式干燥機,真空耙式干燥機,碳酸鍶耙式干燥機,鈦材耙式干燥機

              一、硫鈉耙式干燥機--設備概述


              目前我國生產的工業硫化有紅片硫鈉,紅片硫化鐵含量300ppm左右,鐵含量硫化在30ppm左右。過濾是指環化反應得到的混合體系中的水分與鹽分基本析出,過濾得到的濕鹽和微量的催化劑組合構成,而得到液相中則不含有或幾乎不含有鹽分和水分,使得鹽分、水分等反應副產物與TGIC充分分離,這樣在其他操作工序就不會產生固鹽廢物了。對一些特殊客戶要求鐵含量更低一些,要求<10ppm;尤其在銅礦選礦、硫化染料及制革行業。如生產的高品質硫化染料,生產柔軟,手感好的皮革,提高革產品質量等方面,都要求硫鈉產品鐵含量<10ppm。


              在硫酸鋅溶液中加入金屬粉和/或錳基合金粉,溫度為50℃、且pH>4.0,攪拌反應,反應完成后,過濾分離,之后經蒸發濃縮結晶,得到高純度硫酸鋅,將制備的高純度硫酸鋅按每立方濾液加入硫酸鋅5-10千克量稱取硫酸鋅,每立方濾液對應配制1立方硫酸鋅溶液;按每立方水中加入150kg,取清液備用;將以上兩種配好的溶液,同時加入硫鈉濾液中,攪拌,攪拌速度80轉/分鐘,反應溫度控制在80℃以上,然后沉淀12—16小時,除雜澄清后,送蒸發工序,經蒸發濃縮即得到高純度硫化。冷凝水和其他溶劑,通過溶劑冷凝水排放口由下部的放電過程或重復使用。


              包括如下步驟:S600:取一定量結晶硫鈉原料置于真空耙式干燥機中,密封干燥機,開啟真空泵,開啟羅茨風機.待真空表穩定之后,開啟循環油泵,并開始加熱循環油,控制循環油的溫度,耙式干燥機勻速攪拌.設備運行一定時間后,停止攪拌,關閉干燥機上部閥門,向干燥機內通入氮氣,打開投料口,迅速取料,使用熱重分析儀測其剩余水含量.待脫水反應全部結束后,關閉真空泵和羅茨風機,停止攪拌,降溫出料;其中真空度必須≥0.096MPa,采用兩段溫度進行干燥,一段低溫85℃進行加熱1h;二段高溫115℃進行加熱0.5h;將物料冷卻至40℃以下出料。碘化鋰耙式干燥機--設備概述碘化鋰是一種化學物質,分子式是LiI。









              硫酸粘菌素耙式干燥機,替米考星耙式干燥機,泰妙菌素耙式干燥機

              一、鹽素鈉耙式干燥機--設備概述


              鹽素鈉為白色或淡黃色結晶性粉末;微有特異臭味。本品在乙醇中微溶,在水中不溶。


              鹽素鈉真空耙式干燥機是一種傳導傳熱干燥器。(2)甲鈉產品質量好由于甲鈉干燥的過程中,耙齒不斷正反轉動,甲鈉攪拌均勻,避免的甲鈉在干燥的過程中出現過熱的情況,水分也容易逸出,殼得到低溫度的甲鈉產品。物料不直接與加熱介質接觸,適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料,含水率為15%?90%。干燥器內耙齒是由鋼制成,安裝在圓形熱軸上,一半葉片方向向左,另一半向右。軸的轉速一般小于15r/min,它是由帶減速箱的電機帶動。同時采用自動轉向裝置,使軸的轉動方向間隔一定時間后改變一次攪拌器的轉動方向。


              真空耙式干燥機是利用物料中的水分或溶劑在真空狀態下沸點降低的特點來進行干燥的設備。3、硫酸鋇真空耙式干燥機設置攪拌,從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉的耙齒的攪拌下,物料軸向來回運動,在殼體外壁面、熱軸及耙齒內均通有蒸汽或其他加熱介質與物料間接換熱,使物料內水分汽化,汽化的水分被及時抽出干燥機外。


              鹽素鈉真空耙式干燥機耙齒上設有內腔,耙齒在固定于熱軸上時,耙齒上的內腔與熱軸連通,熱介質(蒸汽或熱水)可以從熱軸流入耙齒腔體內,從而使得換熱面積相對于現有技術中的實體耙或圓管耙有大大增加;與耙齒之間為可調式連接,此連接方式有別于其他焊接結構,方便調與筒體內壁面間隙,能有效彌補筒體圓度偏差、攪拌軸與耙齒焊接變形等實際制造加工問題,同時對于處理磨蝕性較大的物料,此結構方便更換。一、磷酸三鈉耙式干燥機設備概述磷酸三鈉耙式干燥機出料配氣裝置包括耙式干燥機、吸料罐和真空泵,耙式干燥機的出料口與所述吸料罐的進料口通過輸料管連接,真空泵與吸料罐連接,其特征在于:輸料管上還連接有一個配氣裝置。






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