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施工應嚴格按照設計要求進行。建議使用超過325種波特蘭水泥或普通硅酸鹽水泥。2在關閉門之前，您可以在門的氣密側（氣密或氣密）上涂一層黃油，然后關閉百葉窗以鎖定。禁止使用火山灰水泥和礦渣水泥，應符合國際（GB175-85）規定。粗骨料為中粗砂，泥漿含量應小于2％;總量的總含量應小于1％。減少水的消耗是降低毛細孔密度的先決條件。施工過程中應嚴格控制收集方法，坍落度，及時維護等措施，避免收縮裂縫和溫度裂縫。含3％水泥的有機硅水泥是提水性和抗滲性并補償收縮的有效方法。變形縫應設有鉛板和橡膠止水帶。施工縫應填充鋼板止水帶，并用500密度高密度防水砂漿附加層（三次練習）制成。后澆混凝土壓實劑的量是水泥量的3％。

考慮到操作的簡單性，采用壓力衰減方法（PT實驗方法）。在筒倉完全密封后，通過風扇將空氣壓入腔室（正壓檢測）。在秋冬季節，由于室外溫度逐漸下降，在谷粒上表面50~100cm處有明顯的硬界面。當腔室內的壓力達到550-600Pa時，壓力停止，秒表用于記錄500Pa至250Pa的半衰期;每個筒倉氣體密封性試驗的次數不應少于3次，每次試驗都能滿足倉庫的氣密性要求[3]。氣密性試驗使用風扇，連接管，閘閥，U形管壓力表或微壓力表，秒表和噴壺。將減壓口和氣密盤閥安裝在通風口，然后將風扇與連接管連接;將蒸餾水加入U型壓力表，將液位調節到合適的位置，并在U形管的一端使用壓力管和料倉環。進行連接時，壓力表直立并保持水平，確保兩側的液位處于同一高度。

進入糧食后，糧食堆的表面應采用防蟲和防霉處理。根據谷物儲存期和周圍環境條件，在簡單的痰液，底部等周圍噴灑防蟲線，噴灑沙蟲或食品級霉菌。糧食儲存管理人員應對進入倉庫的全過程進行跟蹤檢查，確保進入倉庫的糧食滿足倉儲要求，并在糧食質量控制清單上簽字確認。在季節和害蟲高發期間應增加噴灑頻率。圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭。主要害蟲應超過2/kg，谷物應密封然后熏蒸。當有嚴重的顆粒堆積，局部結露，高溫高溫等情況時，及時采用通風等處理措施。當通風不符合要求時，應翻轉糧堆的表層，拆除并處理樁。當儲存的谷物的上層被露出時，在適當的時間露出防水油布，并翻轉谷物表面以進行天然水分處理。

當油儲存時，有必要考慮油庫區域的局部基礎下沉，并應平衡整個油罐區域的承壓。低濕度和低溫環境不僅可以保持糧食儲存中的谷物新鮮度，延緩老化速度，還可以防止昆蟲和細菌，減少化學藥劑的使用。檢查和清潔油箱，管道，加熱管，閥門，油泵，電器，溫度計，壓力表，流量計等，確保清潔，無泄漏，無損壞，通風口平穩，油泵充分潤滑，旋轉靈活，密封良好，所有設備，儀器和儀表工作正常;次，內壁應涂上相同種類的油脂。檢查以確保入口管路合理，需要打開的閥門和泵是正確的并防止混合。準備人員應填寫油罐準備表并簽字。儲存的脂肪和油符合國家標準和衛生規定，非食用油脂不應儲存在食用油庫中。