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發布時間:2021-08-20 21:08  
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搪瓷管空氣預熱器出口煙氣含氧量
搪瓷管空氣預熱器出口煙氣含氧量是標志其內部漏風的重要指標。在回轉式搪瓷管空氣預熱器內部,雖然裝設了徑向、環向和軸向密封裝置,但因換熱件的熱變形而造成嚴重漏風一直是難以解決的問題,其中徑向漏風又是受熱面回轉式搪瓷管空氣預熱器主要的漏風途徑,漏風使得空氣直接進入煙道由引風機抽走,使引風機電耗增加,嚴重時會限制鍋爐出力,影響鍋爐的安全經濟運行。搪瓷管空氣預熱器內部著火,一般是由于其換熱件上積有許多可燃物(如未燃盡的重油、煤粉)或可燃雜物(如破布)著火引起的這種情況特別容易發生在鍋爐啟動、緊急停爐和搪瓷管空氣預熱器故障停止的時候。
瓷釉的涂敷和搪瓷的燒成
1.瓷釉的涂敷方法 主要有手工涂搪、噴搪、浸搪、電泳涂搪、靜電噴搪等多種。一般根據制品數量、質量要求、原材料、生產率等來合理選擇涂敷方法。
2.搪瓷的燒制 根據不同的制品選擇合適的溫度和時間。泵鑄件搪瓷燒制工藝一般為:<300℃入爐→升溫550~820℃→斷電爐冷→<300℃出爐。
3、出爐后注意溫度的變化,否則可能出現爆瓷等現象。
搪瓷的生產工藝
生產工藝 分為制坯、制釉(包括熔制釉塊并研碎成釉粉料或釉漿)、涂搪、燒成、飾花等工序。在預先沖壓或鑄造成型的金屬坯上先涂敷底釉,燒成后再涂敷面釉(一次或數次),這是傳統的多次涂搪法。底釉是與金屬坯相互結合的過渡層,具有較強的密著性,面釉涂敷在底釉上,起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優良的物理化學性能。面釉又有乳濁面釉(白色和有色)和無色透明光釉之分。后者是涂燒在制品外層以增強光澤或改善性能用的補加面釉。現在已有一次涂搪新工藝,即配制一種釉,既作底釉,又作面釉,一次涂敷,一次燒成即得到產品。生產工藝分為制坯、制釉(包括熔制釉塊并研碎成釉粉料或釉漿)、涂搪、燒成、飾花等工序。
搪瓷的瓷釉制備
瓷釉是涂在金屬坯體上的玻璃態硅酸鹽或硼硅酸鹽涂層。瓷釉料包括七種組分,各有不同的作用(見表)。基體劑是主要的,其中多數是硅酸鹽、氧化硼、氧化鋁和堿金屬氧化物。按坯體材料種類和制品性能的要求來確定瓷釉化學組成。要求準確稱量,充分混勻(干混,也可加5~15%的水,并制成小球),在池窯(中國多用隔焰池窯)、坩堝窯或回轉爐中熔化達一定均勻程度,經水淬、氣冷或熱壓成薄片(0.6~1.5mm),然后研磨(用球磨機或氣流粉磨機)成干釉粉或加水制成釉漿。三、瓷釉的涂敷和搪瓷的燒成四、對鑄件的性能要求搪瓷用鑄件應具有良好的流動性,組織結構必須致密,石墨細小,無氣孔、裂紋等缺陷。