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發布時間:2021-09-26 01:01  
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微量潤滑的應用
機械制造業中臟、亂和氣味難聞的浪費現象較為明顯,滿地的切屑與油污,車間場地緊張工件碼放出現困難。微量潤滑切削技術的采用是改進這一切的良方。微量潤滑(MQL)切削是將壓縮空氣與少量的潤滑劑混合霧化后,形成毫、微米級氣霧,然后噴向切削區,對刀具與切屑和刀具與工件的接觸界面進行潤滑,以減少摩擦和防止切屑粘到刀具上,同時也冷卻了切削區并有利于排屑,從而顯著地改善了切削加工條件。
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微量潤滑設備的工作原理
微量潤滑設備由腔壁、上蓋、導液軟管、大螺紋連接柱、吸液裝置、套管、小螺紋連接柱、三通管、流量調節閥、傳輸管及噴嘴組成。工作時,壓縮氣體由三通管的壓縮氣體入口進入,流經吸液裝置中的“收縮-擴張”孔,由于孔截面變小,氣體壓強隨之降低,而腔室中壓強與壓縮氣體入口處相同,這使得腔室內氣體與直通孔處氣體產生壓強差,從而使腔室中的潤滑劑流入到吸液裝置中,此時,通過改變流量調節旋鈕的高度就可以改變導液軟管中潤滑劑的流量,同時,吸液裝置中的潤滑劑在壓縮氣體的推動下,流入傳輸管,并沿著管壁流動到噴嘴處,在噴嘴的收縮作用下霧化并伴隨著壓縮氣體高速噴出。
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微量潤滑(MQL)應用于金屬切削
MQL應用于金屬切削主要的意義在于以下幾點:
1.降低機床的造價,使得購置成本減少;
2.無需使用大量的冷卻潤滑液,可使得加工成本進一步降低;
3.MQL的動力為壓縮空氣,在能源消耗上要遠小于切削液的循環系統;
4.加工環境可得到明顯改善;
5.加工效率可變得更高;
6.職業病危害可消除;
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