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工業鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。工業鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程。

按用途可以分為以下幾類：

1. 建筑工業鋁型材(分為門窗和幕墻二種).

2. 散熱器工業鋁型材。

3.一般工業工業鋁型材：主要用于工業生產制造用的，如自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據自己的機械設備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等，電子機械行業和無塵室用得居多。

4、軌道車輛結構鋁合金型材：主要用于軌道車輛車體制造。

5、裝裱工業鋁型材，制作成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝飾畫。

發展趨勢：

      工業鋁型材目前在國內主要消耗領域還局限在運輸、機電設備以及工業框架之中，但在未來輻射領域會逐漸增加，工業鋁型材以自身的優勢逐漸取締鋼材和其他工業用材。

優勢：

      工業鋁型材的優勢在于工業鋁型材外觀設計相對于傳統鋼結構來說要更加美觀更加精致，讓工業生產外貌整體提升一個臺階，對于企業來說從外表顯得更加專業，工業鋁型材在搭建施工以及人力物力方面都更加節約成本，工業鋁型材隨意性很強，在工業用途中只要型材存在就可以隨意變更結構改變形狀，而且工業鋁型材在折舊方面的優勢也大大超越了傳統鋼結構和其他用材，工業鋁型材按市場折舊來計算廢舊型材折舊售出可以收回原投入成本的30%而鋼結構保守估計也只能收回10%左右，所以工業鋁型材在未來工業發展之中會快速取締傳統工業耗材，工業鋁型材在施工耗時方面大大減少，工業鋁型材只需要根據圖紙對鋁型材進行加工然后進行現場組裝，而傳統工業結構搭建需要大量人力物力長時間的施工作業，工業鋁型材對于傳統工業框架搭建來說非常方便省時這點在工業方面對于傳統施工具有很大的優越性！3、鋁型材溫的設定與控制：通常，溫與表顯溫度存在一定的誤差，設定表溫時要根據爐子的實際溫度來進行設定，并密切關注溫的波動情況。

     工業鋁型材  工業上，一般成型能夠使用的鋁型材一般都要經過：配料、熔煉、鑄造、擠壓、上色這些工序。

      配料是根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料，然后將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。1、鋁型材配件主要用于組裝各種機械框架、機械裝置、設備護罩工作臺及流水線的機架等。熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

      之后，就到了擠壓了，擠壓是型材成形的手段。2、鋁型材配件種類繁多、規格全，適用于應力及強度較大的框架組合結構。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。在擠壓的同時還要用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。由于擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，因此和我們還要通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。這樣一件 精美的工業鋁型材就

“誕生”了