長沙金屬耐磨襯板廠家常用指南 鄭州玉升鑄造

負荷的直接檢測方法就是通過檢測球磨機內礦漿的液面高度來確定球磨機的負荷。雖然這種方法能夠獲得比較滿意的結果，但是具有以下幾種的缺點：

1.電極的安裝位置和檢測數據傳遞方法都需要解決。

2.只能夠檢測出球磨機中礦漿面，而介質充填率、料球比和磨礦濃度不能被檢測出來。

3.電極需要保護以避免遭受落球的機械破壞，因此，不易拆除電極，這無疑為檢修和更換帶來了一定難度。目前球磨機負荷的間接檢測是工業生產中的常用的方法。

作為目前襯板常見的材質——高錳鋼而言，其性能還是較為優良的，具有優良的硬度和強度，能夠在巨大的沖擊力作用下加工硬化，但是這類襯板在中小型球磨機中的表現不盡如人意，無法將其自身的優勢發揮出來，因此針對中小型球磨機而言，是不推薦使用高錳鋼材質的襯板的。而磁性襯板就是利用自身的磁力將鋼球和磁性礦物粉吸附在襯板表面，用來防護磨礦介質及物料對襯板的沖擊、磨損作用的一種新型耐磨襯板，其在一定程度上延長了襯板的壽命。

合理選擇球磨機襯板和鋼球，是降低襯板磨損速度的主要途徑之一。

1、相關工作人員需要了解球磨機襯板與鋼球的比值，根據比值選擇相應的鋼球大小及數量。一般情況下常規球磨機的襯板與鋼球的硬度比在1:0.8左右。

2、控制好物料與鋼球的配比，物料是鋼球的兩倍為適宜。

3、選擇球磨機時應需根據礦物種類選擇合適的球磨機襯板，控制好球磨機襯板與與鋼球的硬度，并做好鋼球與襯板的合理搭配。

球磨機襯板材質不合理

球磨機襯板材質與其熱處理工藝是決定球磨機襯板機械性能的關鍵，如果襯板材質選擇不當會大幅度地降低其強度和壽命，不僅無法滿足球磨機的工作要求，甚至還會出現塑變或起鼓。

應對方法

選擇新型耐磨襯板材料，目前常用的球磨機襯板材質有高錳鋼、高鉻鋼、合金鋼和耐磨橡膠等。其中耐磨橡膠是近十年新興起的襯板材料。耐磨橡膠與合金鋼組成的復合型襯板，即提高了襯板的韌性，又解決了其韌性與剛度之間的矛盾。