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表面活性炭黑的理化性能

一般炭黑的表面活性 　　對于炭黑主要由碳元素組成，碳含量在90~99左右，炭黑也含有少量的氧、氫、氮、硫等元素。這里所說的表面活性是指在炭黑粒子表面生成的含氧表面基的多寡，這些酸性表面基主要是羧基、酚性羥基、醌基、內酯基等。炭黑是炭黑表面的堿氧化物，影響炭黑的理化性能，如潤濕分散性、催化活性和電化學性能。

塑料粘度高與炭黑添加量過多有關

塑料粘度高與炭黑添加量過多有關，而且添加量大，可能會導致塑料過熱。溫度過高會對熱敏性聚合物產生不良反應，造成體系過熱，引起凝膠的產生；還會降低色素炭黑的分散質量和體系的穩定性。因此，減少炭黑的添加量或控制好適當的溫度會有助于減少問題的發生幾率。色素炭黑是塑料的著色劑、防紫外線老化劑和抗靜電劑。隨著塑料行業的發展，炭黑在塑料行業的用量也越來越大，從普通的日用塑料到的工程塑料都離不開炭黑。

炭黑的基本性能直接影響墨水的黑度、流變性和光澤等性能

炭黑是一種理想的墨水顏料。具有對化學物質、光、熱的穩定性，這是其它黑色無機顏料和有機顏料無法比擬的。炭黑加入墨水中，黑度高、耐候性好、著色力強。炭黑的基本性能直接影響墨水的黑度、流變性和光澤等性能。

　　當炭黑粒徑變小或表面積增大時，黑度增大，這時由于光的吸收增多，反射更少，使人們感覺更黑。粘度增加，分散性降低，是因為粒子間引力增大，破壞附聚體需要更多的能量。光澤減少，是由于涂層中供光線反射的漆料減少。

導電炭黑是由法或(粗)熱解時副產氣分解精制得

　　一般情況下，導電炭黑是由法或（粗）熱解時副產氣分解精制得到的純度99%以上的乙炔,經連續熱解后得到的炭黑。將反應爐內部升溫至乙炔分解起始溫度800℃以上后,導入乙炔開始進行熱分解。因系放熱反應，反應可自動進行。本品為了獲得穩定的質量，反應溫度應保持在1800℃左右。爐內溫度可通過反應爐外筒水冷夾套進行控制。