鍍鋅廠給您好的建議“本信息長期有效”

關于電鍍鋅鈍化變色的原因分析

下面呢，小編來給大家簡單介紹一下關于電鍍鋅鈍化變色的原因分析：

1、鍍鋅液體系的影響   研究認為銨鹽鍍鋅鈍化后容易變色。

2、鍍鋅層厚度的影響   鍍鋅層厚度過小，即鍍層過薄(如小于3微米)，鈍化后容易變色。以滾鍍件為多。

3、鍍鋅液維護的影響   鍍液維護不當，添加劑使用過多導致鍍層中有機夾雜過多，鈍化后易變色。

4、鍍鋅層清洗的影響   鍍鋅后的清洗不沏底，吸符在鍍層上的有機物等未能洗凈，鈍化后易變色。以設備條件較不完善和手工操作的為多。

 5、溶液中雜質的影響   鍍鋅液和鈍化液中雜質過多，鈍化后容易變色。

6、鍍鋅鈍化后續工藝的影響   如鈍化后經過高溫(如對工件進行除氫)處理后鈍化膜會變色。

7、其它原因  存放環境、與其他材料、鍍層的組合或接觸也會影響到鍍層變色等。

電鍍在電子制造產業鏈中的地位

塑膠電鍍技術能在電子制造中發揮重要作用還得益于電鍍技術本身的進步，特別是各種合金電鍍和復合鍍技術，使電鍍鍍種有了很大的擴展，從而可以提供更多的功能性鍍層。而添加劑的技術進步，則為獲得性能更加優良的鍍層提供了技術支持。

在人類進入到21世紀以后，電子工業已經成為信息化社會的支柱產業，與電子工業相關的技術現在和將來都將是熱門技術，一些重要的產品創新均與電子產品相關，從而使電子制造產業和技術成為當代工業的領投者。

而在塑膠電鍍電子制造產業鏈中，有著舉足輕重的作用。在這里發揮的不僅僅是裝飾或防護的作用，主要是賦予電子產品的各種功能方面的作用，從導電、導波到導磁，從耐磨、減摩到反光、消光等，無論是產品外裝還是內裝，都要用到各種鍍層。

目前，電子電器行業是很大的終端行業用戶，電路板、電連接器和其他類似金屬部件都需要支撐。鍍種涉及鍍鋅、鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍合金等，也包括鋁制品陽極氧化、著色、化學氧化等。

近年來，隨著工業的快速發展與品質要求的不斷提高，環保高磷化學鍍鎳因其獨特的耐蝕性和耐磨性、穩定的非磁性、高電阻率及耐熱等性能，在電子工業應用越來越廣泛。

塑膠外殼電鍍流程：

化學去油→水洗→浸丙同→水洗→化學粗化水洗敏化→水洗→活化→還原→化學鍍銅→水洗光亮硫酸鹽鍍銅→水洗→光亮硫酸鹽鍍鎳→水洗→光亮鍍鉻→水洗烘干送檢。

在以上的流程中，易出現故障的是光亮硫酸鹽鍍銅，其現象是深鍍能力差及毛剌、粗糙等，對深鍍能力差，應區別對待，如果低電流區不亮，而高電流區很亮且偏于白亮，則可考慮N是否過多，調整辦法逛加入適量M及SP(聚二硫二丙烷磺酸鈉），如仍不行，可加入50?100ml雙養水攪拌10分鐘試鍍，如果低電流區不亮，高電流區很亮且偏于桔紅色亮，測可考慮M是否過多，調整辦法是加適量N及P(聚乙二醇），如仍不行，可加入50~100ml雙養，水攪拌10分鐘試鍍，如果低電流區不亮，而高電流K亮度亦差，則可考慮N或M是否過少，調整辦法是加入適量M或N(亦可同時加入適量SP)，如果高電流區，加入適當SP即可消除。如果鈹層表面無論軔上還是朝下均有細麻砂，則M過多，可添加適量SP來消除，但若鍍層表面軔上有麻砂，則應考慮是否有銅粉的緣故，可加入50ml雙養水來消除。