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發布時間：2020-08-13 03:23
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鋼丸外觀是不是越黑越亮質量越好
1：真相:外觀越黑越亮的鋼丸說明生產過程工藝中熱處理的溫度過高,造成生產中降低了鋼丸中碳的成分,這樣鋼丸的硬度變低,鋼丸在擊打的過程中易發生變形.
結論:外觀越黑越亮的鋼丸'中看不中用'
2. 回收的鋼丸(簡稱"回丸")使用效果好?
真相:回丸是比新的鋼丸抗擊打,但是回丸的來源參差不齊,由合金鋼丸、鋼絲切丸及其它各種鋼丸擊打后回收而來,所以成分不統一,粒度不均勻,嚴重影響工件擊打后的光澤度和粗糙度.
鋼丸的制作是需要進行熱處理和淬火的，所以我們要注意這些方面的問題，保證好鋼丸的質量，其中鋼丸的含碳量決定了鋼丸的硬度和質量，所以大家要關注好這個問題。
鋼材等在淬火加熱之后，會有兩種冷卻方式，一是等溫冷卻，即等溫淬火；二是連續冷卻，即普通淬火。等溫冷卻可以根據需要獲得珠光體、索氏體、托氏體、貝氏體等，而普通淬火則是為了獲得馬氏體。
正確選擇鋼丸鋼砂要注意以下問題；確定鋼丸鋼砂主要是看你要工件的種類，鋁丸或不銹鋼丸一般用于有色金屬；普通鋼材焊件、鑄件、鋼材等則選用鋼丸；鋼丸鋼砂直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也是很高的；不規則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但是表面粗糙度也高；清理效率高的彈丸對設備的磨損也快；鋼砂壓力大小的調節對表面結果的影響：在S、H、θ三個量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。只是使用時間來算，但相比生產效率來說這磨損也不算快；鋼丸鋼砂的硬度與清理速度是成正比的，但和壽命是成反比的。
鋼丸的選用
由于鋼丸的性質與清理效率、表面粗糙度和清理成本有很大的關系，先在實驗室對A、B、C三種鋼丸的粒度分布、硬度、密度、氣孔率、金相組織、壽命進行了分析。粒度分布見表1，硬度分布見表2，壽命分析見表3，顯微組織見圖1。結果表明：在粒度分布上，C鋼丸偏大近一個規格，B鋼丸稍偏大，但都超過了國標的規定，只有A鋼丸粒度分布符合國標。先進的鑄造工藝裝備：采用先進的無水化生產工藝，即使用完全干燥的樹脂砂敷在金屬膜上，完全消除由于水玻璃水分可能引起的氣孔、夾渣等鑄造缺陷，使產品質量有了質的飛躍。
鋼絲切丸鋸切的方法：
1、壽命與鋸切效率來說，應根據不同石材的性質選擇鋸片的線速度。在生產花崗石面磚時，使用的鋼絲切丸圓鋸片直徑較小，線速度可以達到35m/s。
2、鋸切深度：鋸切深度是涉及鋼絲切丸磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質的重要參數。一般來講，當鋼絲切丸圓鋸片的線速度較高時，應選取小的切消深度，從目前技術來說，鋸切鋼絲切丸的深度可在1mm～10mm之間選擇。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時，鋸切深度可控制在1mm～2mm之間，與此同時應降低進刀速度。當鋼絲切丸圓鋸片的線速度較大時，應選取大的切削深度。但當在鋸機性能和刀具強度許可范圍內，應盡量取較大的切削濃度進行切削，以提高切削效率。粒度分布見表1，硬度分布見表2，壽命分析見表3，顯微組織見圖1。當對加工表面有要求時，則應采用小深度切削。
3、進刀速度：進刀速度即被鋸切石材的進給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區的散熱情況。一般來講，鋸切較軟的石材，如大理石，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低，更有利于提高鋸切率。鋸切細粒結構的、比較均質的花崗石，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低，鋼絲切丸刃容易被磨平。1、模具業：一般來講，模具多是鑄造的較多，而模具本身就要求平滑，拋丸清理機械是可以根據不同的要求進行拋光處理，不會損壞模具的原有外形和使用性能。但鋸切粗粒結構而軟硬不均的花崗石時，應降低進刀速度鋼絲，鋼絲切丸鋸切的方法否則會引起鋸片振動導致鋼絲切丸碎裂而降低鋸切率。
鋼丸采用精選的原材料廢鋼，添加稀有金屬及配比合金，經電爐熔煉，現代化設備生產轉化為鋼粒，并經多次電熱處理、自動篩選，在液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學成份、粒度都受到嚴格控制，以確保其機械性能符合各種用途。每一個生產環節中都有最嚴密的品質管理，生產的鋼丸內部組織嚴密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當的硬度， 耐沖擊性強，壽命長。除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結構除銹。
鋼丸應該怎么選擇，從哪個地方去選擇呢？具體有什么技巧呢？下面給大家詳細的介紹一下。
1、鋼丸外觀的鑒別
標準的鋼丸顏色成暗灰色有一定的亮度，給人感覺就是灰而不暗淡，這種鋼丸讓人看上去感覺比較老成。
2、鋼丸疲勞壽命
疲勞壽命是鋼丸作用于工作表面時抵抗破碎的能力。有長的疲勞壽命的磨料將成為經濟的磨料，它決定著在使用過程中能否有效地轉化能量，起到清理和強化的作用，也決定著您加工成本的高低。
3、鋼丸硬度的鑒別
鋼丸的硬度性質決定了鋼丸的使用壽命，鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，鋼丸的消耗就打，壽命就會短，鋼丸的制造過程決定了鋼丸的大小不一，直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相對于鋼丸的磨損也較大。
