天津風(fēng)管加工廠家直供,信方榮金屬

不銹鋼螺旋風(fēng)管的焊接加工流程步驟？1.管子下料

(1)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行，材料在切割前要仔細(xì)核對(duì)尺寸是否正確。

(2)下料時(shí)，要避免出現(xiàn)材料浪費(fèi)。

(3)如果管道材質(zhì)比較特殊的話，應(yīng)先整體排料，然后再下料，以便控制好管子的用量。

(4)如果使用不銹鋼管，那么切割時(shí)應(yīng)使用機(jī)械或者等離子切割，其余的可使用火焰切割。

(5)切口端面的傾斜偏差，不能超過2毫米。

2.坡口制備

應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行，連接主要是采用焊接。如果是中、低壓管道坡口，宜采用V型；如果是高壓管道，則采用YV型坡口。坡口加工應(yīng)平整，沒有任何缺陷。

3.焊口組對(duì)

是對(duì)管道組對(duì)，在這之前要清理管道接口。

4.管道預(yù)制

進(jìn)行管道預(yù)制時(shí)，應(yīng)有嚴(yán)格的預(yù)制允許偏差，而且預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行編號(hào)，以便進(jìn)行質(zhì)量控制。

5.管道對(duì)接焊口的組對(duì)

管道對(duì)接焊口的組對(duì)，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，且錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%。

螺旋式風(fēng)管的制安作為一種新型的風(fēng)管施工工藝，其利益是不言而喻的：外觀美觀、強(qiáng)度大、機(jī)械自動(dòng)化水平高、加工制作速度快以及能減少設(shè)備任務(wù)量，大大進(jìn)步了任務(wù)效率等。從少數(shù)興旺國度問世以來，已獲得了長(zhǎng)足的開展，完成了圓風(fēng)管加工質(zhì)的飛躍。

（1）外觀質(zhì)量高。成形后的風(fēng)管內(nèi)壁潤(rùn)滑，外壁流利；

（2）風(fēng)管強(qiáng)度大。由于外壁咬口構(gòu)成的螺旋線棱筋均勻散布，起到一個(gè)均勻增強(qiáng)筋的效果，其單元強(qiáng)度大于淺顯咬口式風(fēng)管；

（3）風(fēng)管密封功能優(yōu)越。由所以機(jī)械加工，能減少報(bào)酬操作掉誤，確保風(fēng)管緊密，漏風(fēng)量遠(yuǎn)小于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則值；

（4）資料用量減少。由于螺旋式風(fēng)管單元強(qiáng)度大于淺顯風(fēng)管，故同類規(guī)格風(fēng)管所用的卷材厚度可以減小一個(gè)型號(hào)，且風(fēng)管節(jié)長(zhǎng)比淺顯咬口式風(fēng)管大，一樣長(zhǎng)度的風(fēng)管節(jié)口數(shù)目分明減少，加之選用無法蘭銜接，可節(jié)省許多原資料；

（5）加工速度快、精度高。由所以機(jī)械流水線加工，可不受功課手技能程度制約，對(duì)進(jìn)步風(fēng)管加工質(zhì)量非常有利。

通風(fēng)管道風(fēng)管中輸送的介質(zhì)是來自于室外的高濕度、高鹽份的空氣，同時(shí)局部存在上述描述的凝結(jié)水環(huán)境，風(fēng)管材料在這些環(huán)境中主要表現(xiàn)為陰極吸氧去極化控制的電化學(xué)腐蝕，腐蝕形式上有均勻腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕。

風(fēng)管材料之間通過鉚接方式連接，所采用的鉚釘材質(zhì)為工業(yè)純鋁，當(dāng)鍍鋅層在風(fēng)管制作過程中破損或因腐蝕消耗完時(shí)，鉚釘會(huì)與鐵基體發(fā)生電偶腐蝕，如圖4所示，且在有凝結(jié)水環(huán)境時(shí)電偶腐蝕效應(yīng)會(huì)加劇，使得鉚釘被迅速消耗，從而導(dǎo)致連接強(qiáng)度不足，連接構(gòu)件脫落，如風(fēng)門脫落，風(fēng)管連接部位脫落等現(xiàn)象發(fā)生，是腐蝕掉落的主要原因之一。通風(fēng)管道從建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來看由于有主、副煙道之分是不能隨意橫向改動(dòng)的，否則會(huì)影響排煙并有倒灌的可能，將煙道口上下移動(dòng)則不會(huì)有影響。