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玻璃微孔加工用途

玻璃在工業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，鍍膜玻璃，鋼化玻璃，石英玻璃等都是經(jīng)常需要加工的材料。大多數(shù)人會認(rèn)為鋼化玻璃不可再加工，其實(shí)不然，鋼化程度在一定程度之下是可以加工的。而石英玻璃的硬度要比一般玻璃高很多，也屬于較難加工的類別。

玻璃微孔加工只是一個統(tǒng)稱，根據(jù)材料及要求不同，應(yīng)用的方面千差萬別。比如載玻片微孔， ITO玻璃微孔，石英玻璃微孔，高硼硅玻璃微孔等等。現(xiàn)有的機(jī)械加工技術(shù)在材料上打微型小孔是采用每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)或者幾十萬轉(zhuǎn)的高速旋轉(zhuǎn)小鉆頭加工的，用這個辦法一般也只能加工孔徑大于0。玻璃微孔是一種粒狀多孔玻璃，剛性好，機(jī)械強(qiáng)度高，主要用于生產(chǎn)高硅氧玻璃，應(yīng)用于生物工程，遺傳工程、生物和藥品的精制及固化酶。

載玻片多用于實(shí)驗(yàn)室生物研究，通常這類微孔對孔徑精度要求較高，客戶要求定制。ITO玻璃微孔跟載玻片類似，多用于研究。

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電火花是微孔加工的重bai要組成部分，電火花微du孔加工技術(shù)跟著微機(jī)械zhi、精細(xì)機(jī)械、光學(xué)儀器等范疇的不斷dao拓寬而得到廣泛的注重。電火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔徑和深度由調(diào)節(jié)電參數(shù)就可得到控制等優(yōu)勢，使其在各國的研究日益活躍。有大孔（D﹥100mm）、普通孔（D＝10～100mm）、小孔（D＝1～10mm）和微孔（D＜1mm的孔）?？墒请娀鸹庸な且粋€典型的慢加工，在加工微孔時(shí)表現(xiàn)的尤為明顯，時(shí)間跟著加工精度的前進(jìn)而減慢。關(guān)于少量的孔如：2個或5個左右，可以運(yùn)用，首要是針對模具打孔等操作，無法批量生產(chǎn)，費(fèi)用高。

微孔加工

結(jié)構(gòu)簡單、靈敏度高、度高、量程范圍寬、持久耐用、成本低等優(yōu)點(diǎn)的流量檢測儀可以使我們在完成微孔打孔后會自動把打好的樣品轉(zhuǎn)接到流量檢測機(jī)上開始檢測，檢測數(shù)據(jù)會在直接反饋到電腦上，方便我們檢測各項(xiàng)數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和準(zhǔn)備修改工作。如在聚焦光束中或在透鏡前方放置一個所需形狀的孔欄，即可以打出異形孔。除此以外，還額外增加一套震動盤設(shè)備，可使雜亂的樣品自動排列進(jìn)行施工，無需人工手動排列，在提高了工作效率的同時(shí)也加快了打孔的速度。