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紙箱印刷中出現油墨零頭多怎么辦

易順紙箱廠家為大家解答，紙箱印刷中出現油墨零頭多怎么辦？

1、油墨零頭的控制

在紙箱印刷車間，零頭油墨多一直是一個老大難問題，常常會出現一個品種有三四個半桶油墨的情況。究其原因不外乎二個：一是領墨人員喜歡領用原桶墨，這樣可以減少色相偏差等麻煩；二是用剩的半桶墨未能及時歸位。紙箱零頭油墨多解決的方法其實也很簡單，一方面庫管要加強監督，有半桶墨必須領半桶墨，至于剩墨因沖過水而引起紙箱色相偏差可以通過適當加入原墨來解決；另一方面也可以將剩墨全部用來調油墨，這需要調墨工有足夠的經驗。

2、專墨與調墨

一般紙箱廠需都從油墨廠購買，這樣省心省事且質量有保證，但費用較高。上規模的紙箱廠都配備專業調墨人員，小批量的專墨由自己調（基墨從油墨廠購買），這樣可以現調現用，保證供應，且價格較低，因為目前油墨廠家基墨與專墨之間的價格相差較大。只有大批量的專色墨才從油墨廠訂購。從經濟角度上考慮，紙箱廠全部購買基墨來調比較劃算，但這樣做必須保證二點：一是調墨人員技術過硬且人手充足；二是需配備一定的調墨設備，包括攪拌裝置和油墨缸，否則一小桶油墨刮一次樣是不現實的。

紙箱生產中會遇到什么問題

易順紙箱生產廠家為大家介紹紙箱生產中會遇到什么問題：

1、機器壓印相關部件不良引起的紙箱質量問題

當紙箱印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相相關的重要部件呈現磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因而發作跳動或滑動現象，因為壓力不穩定，致使紙箱印版面與紙板觸摸不正常，形成紙箱紙板印刷外表呈現糊版或部分圖文印跡不清的問題。

2、著墨輥不良引起的紙箱質量問題

當紙箱著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體呈現曲折、變形或外表破損時，也會引起紙箱版面臟、糊版或部分圖文不明晰。

3、壓力輥調整不妥引起的紙箱質量問題

若紙箱壓力輥的方位過高或過低，致使與瓦楞紙板觸摸過緊或過松，也會出現紙箱臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況，應調整壓力輥至適宜的方位，使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應，以保證紙箱印刷版面的部位，防止該毛病現象的發作。

為什么紙箱生產過程中會出現洗衣板現象

易順紙箱廠家為大家講解為什么紙箱生產過程中會出現洗衣板現象：

紙箱的瓦楞紙板印刷經常遇到的一個問題就是“洗衣板現象”，其成因是紙箱瓦楞原紙楞頂之間的上部襯紙下陷，導致紙箱瓦楞紙板厚度發生變化。

這對于紙箱印刷影響很大，在柔性版印刷中會產生空白漏印現象，給印刷條形碼造成很嚴重印刷質量問題。為了解決這個問題，很多印刷機操作人員往往要加大紙箱印刷壓力，但是這樣做又會嚴重地降低紙箱的強度。

洗衣板現象的根源出現在紙箱瓦楞紙板生產設備上，因此經常需要調整粘合劑的用量。但是紙箱紙張的基本重量，氣孔數量以及纖維的方向等因素也有可能是造成紙箱洗衣板現象的成因。