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發(fā)布時間：2020-07-24 11:11
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鋁是銀白色的輕金屬,具有良好的塑性、較高的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,同時還具有抗樣化和抗腐蝕的能力。鋁極易氧化產(chǎn)生三氧化二鋁薄膜,在焊縫中容易產(chǎn)生夾雜物,從而破壞金屬的連續(xù)性和均勻性,降低其機械性能和耐腐蝕性能。
鋁合金焊接方法和參數(shù)，一般以左焊法進行,焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上時,以右焊法進行,焊炬和工件成90°角。
焊接壁厚在3mm以上時,開V形坡口,夾角為60°～70°,間隙不得大于1mm,以多層焊完成。鋁合金焊接、金屬焊接中立焊時，由于焊條熔化所形成的熔滴及熔池中的鐵水易下淌形成焊瘤、焊縫兩側(cè)形成咬邊，使焊縫成形惡化。壁厚在1.5mm以下時,不開坡口,不留間隙,不加填充絲。焊固定管子對接接頭時,當管徑為200mm,壁厚為6mm時,應(yīng)采用直徑為3～4mm的鎢極,以220～240A的焊接電流,直徑為4mm的填充焊絲,以1～2層焊完。
根據(jù)經(jīng)驗,在鋁及鋁合金焊接時,應(yīng)選擇其適用的焊接參數(shù)。
焊接鋁合金較適宜的工藝方法是交流 TIG 焊和交流脈沖 TIG 焊，其次是直流反接 TIG 焊。
通常，用交流焊接鋁合金時可在載流能力、 電弧可控性以及電弧清理作用等方面實現(xiàn)配合，故大多數(shù)鋁合金的 TIG 焊都采用交流電源。采用直流正接（電極接負極）時，熱量產(chǎn) 生于工件表面，形成深熔透，對一定尺寸的電極可采用更大的焊接電 流。由于淬硬現(xiàn)象可通過熱處理改善，而晶粒粗大卻很難細化，因此為防止晶粒粗大，應(yīng)選擇硬參數(shù)。即使是厚截面也不需預(yù)熱，且母材幾乎不發(fā)生變形。雖然很少采用直流反接（電極接正極）TIG 焊方法來焊接鋁，但這種方法在連續(xù) 焊或補焊薄壁熱交換器、管道厚在 2.4 ㎜以下的類似組件時有熔深 淺、電弧容易控制、電弧有良好的凈化作用等優(yōu)點。
各種位置的手弧焊操作技術(shù)要掌握好四個動作：A焊條角度，B橫擺動作，C穩(wěn)弧動作，D根據(jù)各種焊接位置選用不同橫向擺動方法。
一. 引?。?
手工電弧焊的焊接過程是從引弧開始的，引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧。
1.擦劃法引弧是先將焊條前端對準焊件，然后將手腕扭轉(zhuǎn)，使焊條在焊件表面輕微劃一下，焊條提起2-4mm，即在空氣中產(chǎn)生電弧，后將電弧長度保持在焊條直徑允許的范圍。
2.直擊法引弧是將手腕下彎，焊條輕微碰一下焊件。
二．運條：
電弧引燃后，迅速將焊條提起2—4毫米進行焊接，手工電弧焊操作是由沿焊接方向前進、沿焊縫橫向擺動和向熔池方向送進焊條等三個基本動作組合而成,運條手法主要包括兩種：
1.直線形運條法：焊接時保持一定的電弧長度，沿焊接方向作不擺動的前移。這樣，電弧較穩(wěn)定，能獲得較大的熔深，但焊縫較窄。
2.畫圓圈形運條法：將焊條末端作連續(xù)圓圈形運動，并不斷向前移動。分正圈形和斜圈形兩種。正圈形運條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫，優(yōu)點是能使熔化金屬有足夠高的溫度，使熔解在熔池中的氧、氮等氣體有機會析出，同時便于熔渣上?。恍比π芜\條法適用于平、仰位置的T形和對接橫焊，特點是有利于控制熔化金屬避免產(chǎn)生下淌現(xiàn)象，有助于焊縫成形?；睾甘瘴卜ǎ寒敽附拥浇K點時，不熄弧而適當改變焊條角度，向反方向移動一下，然后拉斷電弧,堿性焊條宜用此法。
三. 收?。?
收弧焊道的收尾（收?。﹦幼鞑磺‘?，有可能會在焊縫的收尾處形成低于基本金屬的弧坑，容易出現(xiàn)裂縫。常見的收弧方法有：
1.劃圓圈收尾法：適用于厚板焊接，對于薄板則有燒穿的危險。
2.反復(fù)斷弧收尾法：當焊接到終點時，在弧坑作數(shù)次反復(fù)熄弧—引弧，直到填滿弧坑為止。此法適用于薄板焊接，但堿性焊條不宜用此法。
3.回焊收尾法：當焊接到終點時，不熄弧而適當改變焊條角度，向反方向移動一下，然后拉斷電弧,堿性焊條宜用此法。
焊接設(shè)備知識問答篇
1.什么叫焊接電源？
答：電焊機中，供給焊接所需的電能并具有適宜于焊接電氣特性的設(shè)備稱為焊接電源。
2.為什么對弧焊電源有特殊要求？有哪些要求？
答：為了保證焊接電弧穩(wěn)定燃燒和適應(yīng)各種焊接工藝要求，弧焊電源具有下列特殊要求：
〈1〉弧焊電源的靜特性（或稱外特性）——即穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓之間的關(guān)系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒壓特性）。
〈2〉弧焊電源的動特性——當負載狀態(tài)發(fā)生瞬時變化時，弧焊電源輸出電流和輸出電壓與時間的關(guān)系，用以表征對負載瞬變的反應(yīng)能力（即動態(tài)反應(yīng)能力），簡稱“動特性”。
〈3〉空載電壓——引弧前電源顯示的電壓。
〈4〉調(diào)節(jié)特性——改變電源的外特性以適應(yīng)焊接規(guī)范的要求。
3.為什么電弧長度發(fā)生變化時，電弧電壓也會發(fā)生變化？
答：由弧焊電源的外特性所決定的，電弧越長，電弧電壓越高；電弧越短，電弧電壓越低。
4.為什么CO2焊接時，焊絲伸出長度發(fā)生變化時，電流顯示值也會發(fā)生變化？
答：焊絲伸出長度（即干伸長度）越長，焊絲的電阻量越大，由電阻熱消耗的電流越大，焊接電流顯示值越小，實際焊接電流也變小。所以焊絲伸出長度一般設(shè)定在12--20mm范圍內(nèi)。
5.為什么CO2/MAG/MIG焊接時，焊接電流和電弧電壓要嚴格匹配？
答：CO2/MAG/MIG焊接時，調(diào)節(jié)焊接電流—即調(diào)節(jié)焊絲的給送速度；調(diào)節(jié)電弧電壓—即調(diào)節(jié)焊絲的熔化速度；很顯然，焊絲的熔化速度和給送速度一定要相等，才能保證電弧穩(wěn)定焊接。
6.什么叫電弧挺度？
答：在熱收縮和磁收縮等效應(yīng)的作用下，電弧沿電極軸向挺直的程度。
7.為什么焊接電弧有偏吹現(xiàn)象？
答：焊接過程中，因氣流的干擾、磁場的作用或焊條偏心的影響，使電弧中心偏離電極軸線的現(xiàn)象。
8.什么叫磁偏吹？
答：直流電弧焊時，因受到焊接回路中電磁力的作用而產(chǎn)生的電弧偏吹。通過改變接地線位置或減小焊接電流及改變焊條角度，能夠減弱磁偏吹的影響。
9.什么叫CO2電源電弧系統(tǒng)的自身調(diào)節(jié)特性？為什么CO2焊接用細焊絲？
答：等速送絲系統(tǒng)下,當弧長變化時引起電流和熔化速度變化,使弧長恢復(fù)的作用成為電源電弧系統(tǒng)的自身調(diào)節(jié)作用。使用的焊絲直徑越細，電弧的自身調(diào)節(jié)作用越強，電弧越穩(wěn)定，飛濺越少。這就是CO2焊接用細焊絲的原理。
10.什么叫焊機的負載持續(xù)率？
答：負載持續(xù)率指焊接電源在一定電流下連續(xù)工作的能力。國標規(guī)定手工焊額定負載持續(xù)率為60%，自動或半自動為60%和100% 。要避免在非常冷的情況下焊接鋁，要避免預(yù)熱操作導(dǎo)致的過熱——150°F的預(yù)熱溫度，就足以滿足所有的鋁合金焊接要求了。如：500KR2焊機在額定負載持續(xù)率60%時的額定電流是500A，在實際負載持續(xù)率100%（自動焊）時，其焊接電流≤387A。
11.什么叫焊槍的負載持續(xù)率？
答：指焊槍在一定電流下連續(xù)工作的能力。
12.什么叫正接法？
答：直流電弧焊時，焊件接電焊機輸出端的正極，焊槍（焊鉗）接輸出端的負極的接線法，叫“正接法”也稱正極性。
13.什么叫反接法？
答：直流電弧焊時，焊件接電焊機輸出端的負極，焊槍（焊鉗）接輸出端的正極的接線法，叫“反接法”也稱反極性。堿性焊條（結(jié)507等）、碳弧氣刨、CO2焊接均用反接法。
14.為什么直流TIG焊二次輸出回路接為直流正接？適合于哪些金屬材料的焊接？答：直流正接時，鎢極為負極，陰極區(qū)發(fā)射電子，溫度低，鎢極不容易燒損，可以使用較大的焊接電流。適合焊接碳鋼、不銹鋼、銅、鈦及難熔活性金屬鉬、鈮、鉭等。
15.為什么焊接鋁、鎂及其合金要用交流TIG焊？
答：直流反接時，鎢極為正極，產(chǎn)生動能較大的陽離子，撞擊鋁、鎂及其合金表面的氧化膜，具有清潔作用；而鎢極為陽極區(qū)，溫度很高，鎢極嚴重燒損，不能使用較大的焊接電流進行正常焊接。采用交變的方波電源，正半波加熱工件，負半波清理氧化膜，實現(xiàn)了鋁、鎂及其合金的高質(zhì)量焊接。常用的清理方法如下：⑴機械清理用切削加工、噴砂、噴丸或鋼絲刷清除焊接區(qū)的污物和氧化皮等。
16.什么叫起始電流（初期電流）？
答：在收弧“有”狀態(tài)下，按焊槍開關(guān)起弧的電流；松開焊槍開關(guān)轉(zhuǎn)入焊接電流。
17.什么叫收弧電流？
答：在收弧“有”狀態(tài)下，第二次按焊槍開關(guān)的電流；一般小于焊接電流40--60%，無論TIG/MIG/MAG/CO2焊接，均用于焊縫收尾處填滿弧坑，減少弧坑缺陷。
18.什么叫上升時間？
答：TIG焊時，起始電流到焊接電流的過渡時間。MIG焊時，基值電流到脈沖電流的時間。
19.什么叫下降時間？
答：TIG焊時，焊接電流到收弧電流的過渡時間。MIG焊時，脈沖電流到基值電流的時間。
20.什么叫脈沖焊接電流？
答：TIG或MIG脈沖焊接時的峰值電流。
21.什么叫基值焊接電流？
答：TIG或MIG脈沖焊接時的較小電流。
22.什么叫滯后停氣時間？
答：即焊接電弧熄滅后，保護氣體延遲0.3—5秒再停止送氣的時間；一般TIG焊鋁、不銹鋼、鈦等金屬滯后停氣時間要長到3—5秒。
