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乳制品壓力式噴霧干燥機生產廠家--寶陽干燥設備鉀長石噴霧干燥機生產廠家

一、物料概述

指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品為主要原料，加入或不加入適量的維生素、礦物質和其他輔料，使用法律法規及標準規定所要求的條件，經加工制成的各種食品，也叫奶油制品。

二、乳制品壓力式噴霧干燥機介紹

本機是對終成品具有粒度流動性、殘余水分含量及松裝比重等特殊工藝要求的專用干燥設備。它將干燥工藝和造粒過程一次完成，簡化了工藝，省去了大量的手工勞動和加工工序。

該機對干燥前的料漿的制備工藝有特殊要求，根據物料的性質不同，需要嚴格的控制與規定。目前廣泛用于陶瓷、鐵氧體、磁性材料等行業。

三、工作原理

本機是將料液壓入塔體中部的噴嘴霧化成微小霧滴，同塔頂熱風混流而完成干燥（料液自下往上噴，熱風自上往下走）。干燥后的成品具有流動性好、顆粒均勻等特點。

四、工藝流程

五、技術參數

噴霧干燥設備在故障時的急救辦法

      當離心噴霧干燥機的空氣過濾器的效果差時，需提高空氣過濾效率，及時清洗或更換過濾器；生產中焦粉混入產品；遇到這種情況時，需檢查熱風入口處焦粉情況，調整氣流速度，克服渦流或是在熱風分配器出口周邊采用水冷或氣冷夾套。

也或者是料液雜質度高，噴霧前將料液過濾，原因是設備不清潔，需清洗設備

如果再生產過程中，產品粉粒太細，產品得率低，跑粉損失大；多數是由于旋風分離器效率低，需檢查旋風分離器是否由于敲擊而變形，檢查旋風分離器的氣密性及器內和出口是否有積料、堵塞。2降低熱風的出塔溫度在進塔熱風溫度一定的情況下,熱風出塔溫度越低,進出塔溫差就越大,熱風傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風利用率就越高。也或許是由于袋濾器接口松脫或袋穿孔，需修好接口，定期檢查更換布袋。

若離心噴霧機速度降低，電流增大，進料速度太高，使其超負荷，需降低供料量或噴霧機和電機機械故障；或是停止噴霧，檢查、排除故障。

若出現噴霧機速率波動較大，多數是由于電機缺陷，因此產生噴霧機和電機的機械共振現象，這時要嚴密檢查電機。

LPG-15000酵母液專用離心噴霧干燥設備設計條件

1、料液條件

物料名稱：     發酵液混合液

初水分:        混合后90%

終水分:        7%

料液處理量：   346噸/天（按24小時工作制設計）

水分蒸發量：   12940Kg/h

產品產量：     1559Kg/h

料液溫度：     60℃

2、工藝條件

霧化方式：     離心式

霧滴與熱空氣接觸方式：  并流式

熱源和加熱方式：直燃式燃煤熱風爐（熱風含塵量：≤60mg/m3）

進風溫度：     400℃

排風溫度：     60-70℃

除塵方式：     塔底 一級旋風 堿液中和噴淋除塵

系統材質要求： 見配置清單

3、設計氣象條件（標準）

大氣壓力:      101.3KPa

環境溫度：     18℃

相對濕度：     80%

4、公用工程

4.1、電源

動力電源：     380VAC，3相5線，50HZ

4.2、功率：         動力400kw

4.3、用水量

壓力：0.4MPa  

用量：         1200kg/min

4.4、設備占地面積約（長×寬×高）m

長×寬×高     24.0×15.0×24.0

4.5、壓縮空氣

耗量：         1m3/min

LPG-15000酵母液專用離心噴霧干燥系統描述                        

初選型：LPG-15000型噴霧干燥機組

空氣過濾系統： 無

加熱系統： 直燃式燃煤熱風爐

介質循環系統： 送、引風機開式循環

供料系統： 螺桿泵可調式自動供料

除塵系統： 塔底 一級旋風分離 堿液中和噴淋除塵

控制系統： PLC 觸摸屏程序控制

離心噴霧干燥機節能降耗的主要措施

      高速離心噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的專用干燥設備。在聚合物和樹脂類；染料、顏料類；陶瓷、玻璃類；除銹劑、殺蟲藥類；碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機化合物、無機化合物液體物料的干燥上，表現得尤為出色。高速離心噴霧干燥機物料短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。生產過程簡化，操作控制方便，適宜連續控制生產。熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。4、我公司根據貝殼粉的特點設計和制作出符合國家食品和藥品安全衛生標準的離心噴霧干燥機四、工作原理空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。上虞人才網料液由料液槽經過濾器由泵送至高速離心噴霧干燥機頂部的離心霧化qi，使料液噴成很小的物狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發，在極短的時間內干燥為成品。成品由高速離心噴霧干燥機干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機抽出排出。

離心噴霧干燥機節能降耗的主要措施

1、提高熱風的進塔溫度 在出塔溫度恒定的條件下，熱風的進塔溫度(又稱進風溫度)越高，帶入的總熱量就越高，單位質量的熱風傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多，單位熱風所蒸發的水分也越多。在生產能力恒定不變的情況下，所需熱風風量減少(即減少了熱風離塔時所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥機制粉的熱量消耗，提高熱風的利用率及熱效率。事實上，陶瓷泥漿流動性好、易于霧化，可有效縮短噴霧干燥時間，在陶瓷泥漿中添加適宜的減水劑，可降低泥漿的含水率。但進塔熱風溫度不可過高(不超過600 ℃)，溫度太高，就會燒壞塔頂分風器。

2、降低熱風的出塔溫度 在進塔熱風溫度一定的情況下，熱風出塔溫度越低,進出塔溫差就越大，熱風傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大，所以熱風利用率就越高。但排風溫度也不可過低，低于75℃時因粉料太濕，影響正常干燥。

3、出塔熱風(廢氣) 的循環利用 陶瓷泥漿經噴霧干燥制粉后，出塔熱風若被直接排入大氣，這部分熱量損失將^可觀(約為制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以應該將此部分余熱充分地利用起來，將出塔熱風循環利用到預熱干燥工序。6、收粉方面要求：看它是否需要安裝袋式捕集器以及環境對排放尾氣等要求。出塔熱風除了直接循環利用外,還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。