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發布時間:2021-06-17 09:05  
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切管機優點及革新:
1、大大改善和緩解安裝安全以及消防安全;
2、精密切割,切割后管子兩邊都是平的,便于連接
3、切割方法簡單,速度快,節省大量工作時間;
4、提供輕便的工作方法,可以根據工作場所(現場)自行設計切割方案;
5、安全性高,工作時不需要用手移動管子;
6、切割時不會對外界產生火花和灰塵;
7、功能全,可以切割電力系統的各種建好的管道;
8、切割管道材質全如:鋼,不銹鋼,鑄鐵,銅,塑膠,多層管均可以切割;
9、對管子直徑和工作平臺無具體要求;
10、物美價廉,性價比高。
切管機工作原理
其原理是通過電腦、液壓的互相配合,由電器系統控制液壓系統的油路運動方向,推動拖板作直線往返運動。微電腦會按照用戶自編的走刀路線行走,在往返運動中,從拖板限位所檢測到的信號作依據,控制和改變其油路運動,從而達到預期的走刀路線。求購切管機時也要了解它的用途:本機床廣泛用于拉手行業等不銹鋼管切斷、倒角的自動化開管用途。可放置∮25或以下,長度為6米的不銹鋼管及無縫鋼管。作自動送料、切斷、倒角的工序,一人管多機,減小勞動強度和節省人員。對切蚊帳管、拖把管、掃把管(管口內外可塞膠)等管材切割效果更佳。
切割類型不同:
高速圓鋸全自動切管機:采用鋸切方式,用具有高硬度的合金鋼作為鋸片。管不動,鋸片旋轉進給切割。
高速儀表車床全自動切管機:采用刀切的方式,管件旋轉刀做進給切割。
工作環境不同:
高速圓鋸全自動切管機:切割時需加水進行冷卻,防止切口變黑,而儀表車床全自動切管機無需加水,但是會產生鐵屑。
切割能力不同:
高速圓鋸全自動切管機:適用范圍較廣,可切割直徑150mm以下,厚度6mm以下的金屬管件,而后者只適用于壁厚0.8mm以下的薄壁金屬管件。
新型全自動切管機是節省耗材:傳統的全自動切管機維修率高,維修成本、鋸片等耗材成本高;智能全自動切管機設計精密、構造嚴謹、質量可靠,鋸片更耐用(預計鋸片使用壽命是傳統切割設備的2倍以上)。
全自動切管機是通過數控智能控制系統對管材的上料、送料、切割以及尾料的處理實現智能化、自動化操作,為客戶節省人工節省材料節省成本。
這種數控全自動切管機采用了CNC數控式自動系統,能做到自動上料,自動去除頭尾料,自動切斷管材,自動計數,自動停機提醒更換鋸片,整個過程無需人工,而且管材切管口平整無屑刺,不用二次加工。與一般切管機相比,可以做到一個同時操作多臺機,能極大地節省操作工人及人工生產成本。控制系統采用三菱PLC可編程控制囂,配合強大的320-240[我們的是什么尺寸。
數控全自動切管機采用了大功率高速的機頭與精密配件,管材切斷快速有效,薄壁管材高切割速度能達到1秒1刀,在節省人工的同時保障并提高了生產能力,確保了生產的持續的發展。