工程管線吹掃優(yōu)惠報(bào)價(jià)「丹海石化」

化工管線吹掃做好以下準(zhǔn)備工作：

1.臨時(shí)盲板準(zhǔn)備齊全，壓縮空氣，風(fēng)源及連接管線預(yù)接口處理好。

2.管線上調(diào)節(jié)閥拆掉，孔板流量計(jì)拆掉，換相應(yīng)短接，各動，靜設(shè)備入口法蘭用鐵皮擋好。

3.管路吹掃方案完備可行，吹掃表格制定完畢。

4.管路已做好水壓或氣壓試漏，并且水已基本排除，管線基本恢復(fù)安裝。

5.壓縮機(jī)具備連續(xù)或間斷運(yùn)行條件。

6.吹掃需要安全防護(hù)用具及吹掃需要物品準(zhǔn)備齊全。

7.各相關(guān)部門協(xié)助完成管線吹掃工作，管線的吹掃做到不遺漏一條線，一個(gè)伐門，一道焊口，在吹掃中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)記錄，并在停風(fēng)或泄壓后處理。

8. 蒸汽烘爐完畢，具備升壓能力，能向裝置輸送0.4mpa蒸汽，保持輸送壓力穩(wěn)定。

9.各疏水器拆掉，各蒸汽閥門全部關(guān)閉。

新建裝置的設(shè)備、管線內(nèi)可能存在施工過程中遺留的焊渣、泥沙及其他雜物，檢修裝置在施工過程中可能產(chǎn)生鐵銹，為避免裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生雜物堵塞閥門、管線和設(shè)備，對泵體、葉輪產(chǎn)生磨損，因此裝置開工前必須進(jìn)行沖洗和吹掃。同時(shí)可以進(jìn)行流程貫通，檢查工藝管道是否暢通，工藝管線安裝是否正確，使操作人員熟悉工藝流程。工藝管線、設(shè)備吹掃所用介質(zhì)應(yīng)根據(jù)其工藝及設(shè)備的狀況不同而選擇不同的吹掃介質(zhì)。裝置進(jìn)行吹掃前做好現(xiàn)場告知工作，應(yīng)通知排出口周圍工作的人員離開危險(xiǎn)區(qū)，吹掃時(shí)出氣口前方嚴(yán)禁站人。

管線吹掃的準(zhǔn)備工作

1.吹掃、沖洗前應(yīng)與生產(chǎn)調(diào)度、公用工程車間等部門聯(lián)系和協(xié)調(diào)，確保按時(shí)、按量供水、供電、供氣，并保證上下水系統(tǒng)暢通；

2.制定管線、設(shè)備的吹掃、沖洗記錄表格和驗(yàn)收表格；

3.每根管線、設(shè)備的沖洗吹掃應(yīng)落實(shí)到人，并有專人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；

4.吹掃、沖洗前應(yīng)把所有孔板、調(diào)節(jié)閥、阻火器、疏水器、單向閥、過濾器濾芯等易產(chǎn)生節(jié)流的元件拆下或取出；

5.對于焊接的閥門和儀表，應(yīng)采用旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施；

6.吹掃前應(yīng)檢驗(yàn)管道支吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)預(yù)以加固；

7.吹掃前應(yīng)在排放點(diǎn)設(shè)置禁區(qū)；

8.吹掃人員做好安全保護(hù)措施；9.蒸汽吹掃時(shí)，管線上及其附近不得放置危險(xiǎn)物。