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發布時間：2021-08-25 05:51
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真空轉鼓過濾機
(1)過濾區。在此區內，浸于料漿中的過濾室內為負壓，濾液穿過濾布進入過濾室內，并經分配頭內的濾液管排出，在濾布上逐漸形成濾餅。
(2)頭一吸干區。在此區內，過濾室內為負壓，將剩余濾液進行進一步吸出，濾餅被吸干。
(3)洗滌區。在此區內，洗滌裝置將水噴灑在濾餅上，過濾室內仍為負壓，洗滌水穿過濾餅和濾布進入過濾室，并經分配頭內的洗液管排出。
(4)第二吸干區。此時過濾室內仍為負壓，使濾餅中剩余洗滌水被吸干。如濾餅不需洗滌就不設洗滌區，則頭一吸干區、洗滌區、第二吸干區均為吸干區。
(5)卸渣區。
(6)濾布再生區。
硅藻土實用于預涂真空轉鼓濾機的預涂層，預涂效果好，過濾液清澈，不堵塞濾孔，過濾液體清澈，不吸附料液。將排氣閥門打開之后，再去開啟藥閥，將水由加藥閥經加藥槽注入到入口管內。料液收率高。多用于、食品、化工等行業。近幾年果汁的過濾、糖漿脫色、去除活性炭、有黏度固體含量低的漿液多采用預涂真空轉鼓過濾機，本設備能耗低，操作方便，過濾連續，自動排液，自動走刀刮料。得到了廣大用戶的好評，歡迎大家使用。
真空轉鼓過濾機的安全需要
1 系統正常作業時，其粒化水量、吹掃空氣量、清掃水量、粒化器的高水溫及渣流量，應抵達計劃規定值。
2系統作業時，設備檢查應抵達以下需要：設備專檢無異 常，粒化真空過濾機頭無堵塞，接受槽格柵無渣塊，高低溝、渣閘情況合理，熱水槽中無積渣，地坑內無積水和渣，各管道閥門無泄漏，膠帶運送平穩，無違反，事端水位正常。
3出鐵時所用的沖渣溝，應一同具有分流干渣的條件或其他處理爐渣的方法，撥閘分流的時間不應逾越3min。
4正常出產時，系統設備的作橡膠帶式過濾機業應施行自動控制。
5應在出鐵前20min發起系統，接到“已準備好”的信號，操作室方可發起系統。一次發起失利，不應當即連續發起。
6系統作業中出現危及人身、設備安全的表象時，應當即間斷系統工作，并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。
過濾機使用過程中的注意事項：
首先，是設備檢查。袋式過濾器是運用很廣泛的一種類型，因為它可以實現幾乎沒有物料消耗。在使用過濾機之前，操作人員首先需要檢查過濾機的接口處的配管是否已經安裝妥當，過濾機的出口處需要否牢固安裝閥門，防止及其運行后接口配管擺動，導致液體泄漏的現象。除此之外，還需要對過濾布進行檢查，避免重疊;電源保護開關需要開啟，以保證機器的正常、安全運轉。
其次，是設備清理。這樣濾餅就無法被固定在濾板中，會隨著濾液流出，造成濾液渾濁的現象。過濾機在使用完之后，需要做定期清理，才能保證過濾機穩定的過濾功能。在清洗過濾機時，也存在沒有將過濾機里的雜質徹底清洗干凈的情況，針對這種情況，在下一次使用過濾機時，也要提前進行簡單的鞏固清潔操作，將少量殘余雜質及時的排出。具體的操作為，操作員先打開排氣閥，再開藥閥，加入藥液至藥槽的固定水位，然后加入助濾粉，循環三到四分鐘后，加入活性碳，繼續運轉三到四分鐘，直至過濾機排出的液體中不含有活性碳。操作員可以在機器的接口處直接取樣，檢查待經過過濾的液體清潔效果。
