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發布時間:2021-04-26 06:30  
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鋁合金具有低密度,輕質量,高比強,高導電和導熱性等特點,而且具有良好的機械加工性能和耐腐性能,因此被廣泛應用在航空、汽車、電子、石油化工等行業。金屬加工作業中大量使用鋁合金切削液加工鋁合金,在鋁合金切削液的選擇中,應該要選擇合適的切削液產品。
由于鋁合金質軟,塑性大,切削時容易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時可能在刀刃上產生熔焊現象,影響加工精度和表面粗糙度。切削面容易被氧化失色及產生黑斑,大大影響生產加工的效率。因此,合理,正確地使用切削液是防止鋁合金加工過程中出現上述問題以及提高生產效率的必要措施。
因此,在加工鋁合金的過程中,必須選擇好切削液的選擇。根據鋁合金的材質,加工工藝,加工設備,加工要求選擇合適的金屬切削液。
切削液之所以變成膏狀,離不開切削液配方的原因。一方面是因為切削液體系不穩定,需要對配方進行調整。另一方面是因為切削液出現析皂的情況,通用是需要改善,更換切削液。另外,也不排除由于溫度下降的原因導致切削液變成膏狀。其實解決辦法可以通過用溫水對切削液進行稀釋,在測試其加工性能,如果加工性能明顯下降,那么就需要更換新的切削液。 不過,我們沒有建議廠家冒這個風險,畢竟如果切削液出現問題,不僅會影響到加工工件的質量,而且會對刀具和機床設備產生的影響,因此我們之間建議更換我們所生產的一款用于加工鋼材或者是鋁合金切削液。
要想控制金屬加工過程中所產生的油霧,那么我們首先需要從切削液油霧形成的機理開始了解。一般切削液產生油霧是因為蒸發和霧化引起的,蒸發是指切削液在金屬過程中,受到的熱量,使切削液里面水分蒸發成蒸氣的過程。而霧化是指切削液在加工過程中,加工過程中的沖擊,使到切削液被打成小液滴然后散播在車間環境中的情況。 那么,要想控制切削液所產生的油霧,首先在選用切削液的時候,應該使用抗油霧型的切削液。其次,如果車間油霧情況較為嚴重,可以在車間內安裝風扇,油霧清理器,在機床的周圍安裝一些防護欄,防止切削液濺出,也是不錯的方法。