防銹油生產廠家質量放心可靠“本信息長期有效”

防銹油的使用成本一般很少超過所保護零件價值的1%，因此不是選擇防銹油的主要因素，但適當還是需要的。一般油膜或薄膜材料要比厚膜或硬膜材料要經濟。

使用防銹油時，首先要考慮的是防銹油對各種金屬零件的適用范圍，例如有的防銹油僅適用于黑色金屬；有的僅適用于有色金屬；有的則金屬和有色金屬均用適用。此外，還往往要求防銹油有其他的性能，例如除要求防銹油性能外還要求有潤滑性，此時可選用防銹潤滑兩用，則使用前不必將原有的防銹油除去。然而普通防銹油、機油、普通基礎油、植物油、等防銹油防銹時間短，加上電鍍工件里的水份未置換出來，導致電鍍工件處理后容易生銹。

想了解防護防銹油沉淀的出現，首先要知道防銹油沉淀的形成是怎么來的。

一、沉淀現象

1.防銹油沉淀是指防銹油在貯存過程中，由其固體成分下沉至容器底部的現象。

2.有些防銹油沉淀現象嚴重時，防銹油中的固體成分沉淀成用攪拌方法不易再分散的致密塊狀物，稱為防銹油結塊。

為什么防銹油產品出現沉淀呢？這些現象對防銹油有沒有不良的影響呢?

建議：要知道防銹油產品有沒有出現沉淀，可以用肉眼觀看，當防銹油開桶后，用攪拌棒插入防銹油桶中，提起時，若所粘附涂料顏色稠度均，則無防銹油沉淀現象。若上稀下稠，底部有難以沉淀的感覺，即出現防銹油沉淀。當然如果是儲存在沿海的倉庫或者需要還是運輸，就要另外考慮到防銹油的鹽霧性能。當攪拌棒無法插到桶底，底部沉淀硬結，無法攪拌均勻時，出現防銹油結塊。

鹽霧試驗通過24小時相當于多長的防銹期？

近因為防銹油的需求，需要經常作中性鹽霧測試，來比較不同配比的防銹油其防銹效果的差異性，那么通過鹽霧測試的時間相當于在現場使用多長時間不生銹呢？

要回答這個問題其實有點猶疑，畢竟，人造鹽霧氣氛環境是一個相對來說比較穩定的環境，而現場的使用環境千變萬化，而且，由于影響腐蝕的因素很多,單一的抗鹽霧性能不能作為代表抗其他介質的性能,盡管如此，鹽霧試驗的方法仍可作為檢驗被試材料的一種方法。而SH/T0081-91(2000)中，規定在80cm2的試片面積上，連續噴霧8小時的平均鹽霧沉降量為1~2毫升/小時，試驗要求連續噴霧24小時為一個周期，使平均鹽霧沉降量遠遠大于1~2毫升/小時。