長(zhǎng)沙非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備定制貨源充足 蕪湖迪訊自動(dòng)流水線

礦山自動(dòng)化設(shè)備的常見故障

在實(shí)際工作中，礦山自動(dòng)化設(shè)備面臨的問題主要有液壓部件失效、設(shè)備部件損壞以及潤(rùn)滑管理不當(dāng)?shù)取Ｆ渲校O(shè)備部件損壞主要是指礦山自動(dòng)化設(shè)備在實(shí)際工作中，設(shè)備載荷較大，從而影響齒輪的運(yùn)行效率，再加上礦山自動(dòng)化設(shè)備不停的啟動(dòng)、停止轉(zhuǎn)動(dòng)，嚴(yán)重?fù)p壞齒輪，導(dǎo)致齒輪出現(xiàn)故障。此外，若礦山自動(dòng)化設(shè)備的鏈輪或輸出軸等部位沒有進(jìn)行潤(rùn)滑處理，則會(huì)出現(xiàn)干摩擦現(xiàn)象，導(dǎo)致鏈輪和輸出軸失效；液壓部件失效主要是礦山自動(dòng)化設(shè)備中的液壓原件供油失效，導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作。導(dǎo)致液壓原件供油失效的原因是泵內(nèi)存在渣塵。液壓元件油液溫度過高或者是油箱出現(xiàn)泄漏等拉低油箱的油位，吸油管路或者是濾油器中存在的雜質(zhì)堵塞了管路；潤(rùn)滑管理不當(dāng)主要是由于管理人員缺乏對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑工作的認(rèn)識(shí)，使用較差品質(zhì)的潤(rùn)滑油品，無法滿足礦山自動(dòng)化設(shè)備潤(rùn)滑需要，從而使設(shè)備磨損現(xiàn)象增加，縮短設(shè)備使用周期。

礦山自動(dòng)化設(shè)備在使用過程中的常見故障分為以下幾類：

一，潛在故障。這類故障主要是礦山自動(dòng)化設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的細(xì)微損傷，改變了機(jī)械設(shè)備參數(shù)，隨著時(shí)間的積累，就會(huì)引起設(shè)備故障。這類故障在蕞初極難發(fā)現(xiàn)，需要工作人員細(xì)心維護(hù)；

二，損耗性故障。此類故障主要是由于設(shè)備在運(yùn)行過程中各部件之間的互相摩擦而導(dǎo)致的故障，伴隨時(shí)間的推移就會(huì)逐步惡化，新的故障也會(huì)不斷增加；

三，多樣性故障。此類故障主要是指設(shè)備在運(yùn)行過程中多個(gè)零件上出現(xiàn)一種或多種故障，極大的影響了設(shè)備參數(shù)，但由于故障發(fā)生標(biāo)準(zhǔn)較為模糊，因此很難發(fā)現(xiàn)；

四，突發(fā)性故障。導(dǎo)致此類故障出現(xiàn)的原因是，操作人員違規(guī)操作以及電壓不穩(wěn)、天氣惡劣等外部因素引起的，這種故障由于具有突發(fā)性，一般造成的影響比較大，也容易被發(fā)現(xiàn)。

非標(biāo)設(shè)備的現(xiàn)狀也是各種元素作用的結(jié)果。雖然目前非標(biāo)設(shè)備還算比較健康的一個(gè)產(chǎn)業(yè)，自動(dòng)化非標(biāo)設(shè)備公司但擺在面前的這7大障礙已經(jīng)越來越明顯的影響了非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。非標(biāo)設(shè)備無法批量生產(chǎn)，大企業(yè)不愿意做，小規(guī)模企業(yè)容易獲得生存空間。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備是沒有標(biāo)準(zhǔn)可依，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀量身訂制的設(shè)備。

自動(dòng)化非標(biāo)設(shè)備公司通常一臺(tái)幾十萬左右的設(shè)備從客戶提供需求、非標(biāo)設(shè)備廠提供方案設(shè)計(jì)、雙方討論確定方案、簽訂合同、出設(shè)計(jì)圖、零部件加工、到設(shè)備組裝驗(yàn)收需要兩三個(gè)月的時(shí)間。

這個(gè)時(shí)候就應(yīng)該讓企業(yè)中的各個(gè)產(chǎn)業(yè)互補(bǔ)發(fā)展，這樣后續(xù)產(chǎn)業(yè)才可以持續(xù)的發(fā)展　現(xiàn)在很多產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候都有一些特殊，自動(dòng)化非標(biāo)設(shè)備公司一些通用設(shè)備都無法滿足這些產(chǎn)品的要求，以及為了提高生產(chǎn)效率，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求來實(shí)現(xiàn)這些特殊要求，現(xiàn)在很多企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備比例也是在增加。

1. 設(shè)備互聯(lián)緊密。

在智能工廠中，設(shè)備與設(shè)備之間存在著互聯(lián)關(guān)系。通過控制系統(tǒng)集成以及各種數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)，采集生產(chǎn)信息，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯。

2. 工業(yè)軟件廣泛應(yīng)用。

運(yùn)用制造執(zhí)行系統(tǒng)、能源管理、質(zhì)量管理等工業(yè)軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的可視化及透明化。確保生產(chǎn)流程貫通、工廠結(jié)構(gòu)合理，逐步推進(jìn)工廠數(shù)字化、自動(dòng)化、安全化。

3. 生產(chǎn)、精益。

生產(chǎn)過程中需要充分體現(xiàn)效率化成果，降低生產(chǎn)復(fù)雜性，實(shí)現(xiàn)按訂單的驅(qū)動(dòng)拉動(dòng)生產(chǎn)，減少生產(chǎn)庫(kù)存，緩解生產(chǎn)浪費(fèi)現(xiàn)狀。結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)與設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，推進(jìn)、精益生產(chǎn)。