重慶木材炭化設(shè)備的價(jià)格推薦貨源 品質(zhì)保證售后無憂騰龍

碳化設(shè)備簡介

1、 窯體

碳化窯體采用斷橋設(shè)計(jì)，熱量損失小；窯體內(nèi)部為不銹鋼制作，保證不生銹，對木材沒有污染；大門合頁采用可調(diào)整設(shè)計(jì)，密封性好；大門上開有觀察孔，可隨時(shí)觀察木材的碳化情況。

2、 控制系統(tǒng)

采用進(jìn)口PLC作為控制儀，先進(jìn)的信號放大處理器讓數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確無誤，操作界面為觸摸屏，自動(dòng)化程度高，畫面清晰，美觀，調(diào)整方便，適應(yīng)環(huán)境強(qiáng)等特點(diǎn)。客戶可以自由修改程序，也可以輸入已編好的其它用途的程序，達(dá)到一機(jī)多用的特點(diǎn)。

3、深度碳化防腐化（簡稱碳化木）的性能使其使用領(lǐng)域十分廣泛，適用于地板及復(fù)合地板表板，桑拿房及浴室，裝飾墻板，游泳池地板，園藝小品，庭院，家具等。

4、 碳化后的木材，顏色發(fā)生了改變，顏色的輕重可由客戶而定。

木材經(jīng)碳化后的產(chǎn)品

機(jī)械經(jīng)過近幾年的發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)比較成熟。處理過程中，用水蒸氣來防止木材燃燒，處理環(huán)境中氧氣含量控制在3％～5％以下。處理過程分為3個(gè)步驟：1)升溫階段，包括預(yù)熱、高溫干燥及再升溫階段；2)熱處理階段；3)冷卻及平衡階段。

木材高溫烘干設(shè)備

木材平衡干燥系統(tǒng)干燥周期短，成本低，干燥均勻，效果好，解決了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。工作原理：木材烘干設(shè)備，可烘干各種木材，各種規(guī)格木材。具有節(jié)能、案例可靠、干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營木材和家具加工廠家。ZCM系列木材烘干設(shè)備，木材平衡干燥設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生足量熱能，干燥介質(zhì)充分吸收，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣流通工藝的要求。木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時(shí)干燥的目的，對木材個(gè)體大小不同、采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。防腐木是經(jīng)由化學(xué)處理的木材質(zhì)地較為松軟制作起來非常利便，但是炭化木的形成使用物理性質(zhì)制作而成卸載安裝非常蠻煩輕易開裂。木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng)，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。

木材高溫碳化設(shè)備

炭化過程中所產(chǎn)生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的熱量燃燒自體，達(dá)到節(jié)能的效果。而且此過程煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過凈化后，生產(chǎn)環(huán)境中氣，具環(huán)保性，達(dá)到**廢氣排空標(biāo)準(zhǔn)。

新型炭化爐的主要特點(diǎn)：

①生產(chǎn)的持續(xù)性。

②密閉熄焦

③可控可調(diào)的碳化溫度。

④高傳熱高耐磨的復(fù)合材料形成率的碳化室。

⑤全部煤氣返爐燃燒使用無廢氣污染。

尺寸穩(wěn)定性

對木材進(jìn)行熱處理可以顯著地降低木材的徑向和弦向尺寸的不穩(wěn)定性，有效地減少木材的干縮濕脹，從而使得終的木制品有很高的尺寸穩(wěn)定性。此外，與其他的木材不同，熱處理木材沒有干燥應(yīng)力，這是非常明顯的優(yōu)點(diǎn)，特別是在劈斷木材和制作木制品時(shí)。