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發(fā)布時間:2020-11-06 10:46  
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現(xiàn)在使用WBZ800穩(wěn)定土拌合站的建筑工地越來越多,但在使用WBZ800穩(wěn)定土拌和站施工時,施工過程中的細(xì)節(jié)需要人們注意。
??一、WBZ800穩(wěn)定土拌合站的操作必須要專業(yè)人員來進(jìn)行操作,要求操作人員嚴(yán)格安裝操作程序操作。
??二、WBZ800穩(wěn)定土拌合站的電氣裝置、控制線路不能擅自更改,非穩(wěn)定土拌合站工作人員禁止進(jìn)入。
??三、WBZ800在穩(wěn)定土拌合站運轉(zhuǎn)期間,嚴(yán)禁站在皮帶上,更不能進(jìn)入攪拌罐或?qū)⑹帜_等身體組織伸入罐內(nèi)。
??四、在WBZ800穩(wěn)定土拌合站運轉(zhuǎn)期間如果發(fā)生緊急狀況,應(yīng)即使按下急停按鈕,斷開總電源,并要有人看守,以免發(fā)生意外。
??五、WBZ800穩(wěn)定土拌合站一定要在斷開總電源的情況下才能對攪拌罐進(jìn)行清洗。
??水穩(wěn)拌合站操作流程有:
??1、在水穩(wěn)拌合站設(shè)備投入正常使用前,應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機械和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設(shè)備能連續(xù)、地工作。
??2、各種物料應(yīng)符合水穩(wěn)拌合站要求,以免發(fā)生損壞設(shè)備的責(zé)任事故。
??3、測出各種物料的容重,根據(jù)水穩(wěn)拌合站設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求,確定單臺配料機的生產(chǎn)率。
??4、料門開度和級配皮帶機速度的調(diào)整。
??5、關(guān)于配料機組的標(biāo)定。在使用過程中應(yīng)重視配料機組的校準(zhǔn)工作。
??6、水穩(wěn)拌合站配料機組要經(jīng)常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。
??7、開機前,應(yīng)按下“開機警告”按鈕,以示告警,也可通過擴聲器予以警告。
水穩(wěn)拌合站主要部件結(jié)構(gòu)與特點:
??1. 物料機組:物料倉容積大,傾角適中,自動出料,出料量可調(diào),結(jié)構(gòu)堅固。給料機采用皮帶式變頻調(diào)速給料機,并采用電子皮帶秤作為計量系統(tǒng),精度高,工作可靠。
??2. 水穩(wěn)拌合站粉料配料機組:立式粉倉結(jié)構(gòu)合理、容積大,卸料傾角適合、出料順暢、占地面積小。計量裝置工作平穩(wěn),調(diào)節(jié)幅度小,提高了計量準(zhǔn)確性。粉料計量前經(jīng)變頻式旋轉(zhuǎn)給料機配送,調(diào)整方便、準(zhǔn)確。計量裝置采用電子稱重系統(tǒng),精度高,工作可靠。
??3. 攪拌器:連續(xù)強制式攪拌器采用新型的強力無襯板多葉片長型攪拌器結(jié)構(gòu),低速大扭矩減速機驅(qū)動,攪拌均勻、、工作可靠,平底槽型無襯板結(jié)構(gòu),無卡料現(xiàn)象,攪拌器缸體無磨損。
水穩(wěn)拌和站的使用要求水穩(wěn)拌和站操作室內(nèi)要保持清潔,采用電子計算機操作的控制時,不得打開窗進(jìn)行通風(fēng),開機前必須進(jìn)行各部件檢查,確保設(shè)備無障礙,完好無損;與水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家工作無關(guān)的人員不得進(jìn)入攪拌設(shè)備的工作場地,更不準(zhǔn)進(jìn)入操作室,嚴(yán)禁閑雜人員在操作室閑聊;水穩(wěn)拌合站開機前要進(jìn)行檢查,潤滑。拌合設(shè)備配料過程中,應(yīng)注意電腦的顯示數(shù)值是否與設(shè)定的數(shù)值相符,如出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)進(jìn)行調(diào)整;混入水穩(wěn)拌和站料倉的大塊石料或其他異物應(yīng)由人工及時清除,確保大塊物料不能進(jìn)入格篩;水穩(wěn)拌和站價格設(shè)備在運行中發(fā)現(xiàn)突然停車情況時,應(yīng)停止配料,并立即斷開電源,在沒有查明故障原因前,不得再次啟動;攪拌機應(yīng)盡量避免帶負(fù)荷啟停,如有特殊情況需要負(fù)荷啟動時,啟動時間應(yīng)在3S內(nèi),嚴(yán)禁強行啟動;攪拌機如遇異物卡住,必須停機人工清理,不得強行轉(zhuǎn)動,清理攪拌機前必須斷電并將操作室門鎖上,室內(nèi)人員全部到操作室外部;在攪拌混合料的過程中,嚴(yán)禁打開攪拌機的機蓋;在攪拌過程中,若突然停電,應(yīng)采取應(yīng)急措施,避免混合料在機內(nèi)凝結(jié);在運行中,應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備、電氣元件和線路各部位是否異常,發(fā)現(xiàn)異響、異味時,應(yīng)立即停機檢查處理。