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　　【用處】正在油田功課頂用作潤滑解卡劑。清洗劑的化學(xué)成分表 還用作聚的熱鞏固劑和多種塑料 加工的潤滑劑、脫模劑等。正在硬質(zhì)成品

中，與堿式鉛鹽、鉛皂配合可降低凝膠 化速度。也用于食物包裝、用具等 央浼無毒的軟質(zhì)薄膜與用具。還可作聚

乙烯、是一種安寧牢靠的脫漆劑;⑥施工輕便聚的鹵素汲取劑，以消釋殘 留催化劑對色彩和鞏固性的不良影響。

正在橡膠加工中作增塑劑，能使自然橡膠 和合成橡膠軟化，而對硫化簡直無影響。 亦用作潤滑脂的增厚劑、紡織品的防水

劑、油漆的平光劑、創(chuàng)設(shè)塑料唱片時的 增塑劑等。

稀釋劑的主要成份是什么

工業(yè)清洗劑種類有哪些

工業(yè)清洗劑是工廠等大型廠房設(shè)備定期需要的剛需產(chǎn)品，保障機器的正常功能和使用壽命，增加機器的工作效率。那工業(yè)清洗劑種類都有哪些一.按工業(yè)清洗劑的不同成分為劃分為：水溶性和非水溶性清洗劑。

　　1.水溶性清洗劑：就是可以加水稀釋的工業(yè)清洗劑，主要是針對清洗對象的表面活性劑為主。常見使用范圍有：塑膠、光學(xué)玻璃鏡片、金屬制品(銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金)等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等

　　2.非水溶性清洗劑：不能與水相融，且多數(shù)有毒，對環(huán)境有很大破壞，不可直接接觸使用，目前也在逐漸被取代或禁止使用，途駿工業(yè)清洗劑選用的皆為環(huán)保型清洗劑。

　　傳統(tǒng)常用的溶劑工業(yè)清洗劑有以下幾類：

　　烴類(石油類)類：如煤油、柴油、、環(huán)保碳氫清洗劑等;

　　氯代烴類：如三，以及四等;

　　烷類：如正己烷、等;

高壓噴淋清洗多用于去除零部件表面污物的同時還要去除金屬表面毛刺，對零件多采用定位、噴淋的方式，要求清洗劑在高壓下具有很好的抵抗泡沫能力。

工業(yè)清洗劑99%是什么？在一些特定的工藝條件下，選擇清洗劑的時候還必須要考慮對后續(xù)加工工序的影響。舉例來說，在生產(chǎn)變速箱齒輪零件的時候，需要機加工的工序中有磨齒和噴丸這兩步。這兩道工序結(jié)束后都需要對齒輪進行噴淋清洗。那么，在磨齒和噴丸之間的中間清洗時，就必須要考慮所使用的清洗劑會不會對后面的噴丸工序造成影響，例如烘干后會不會在零件表面上留下具有粘性的清洗劑殘留或覆蓋膜等。這些都會破壞噴丸工序的加工質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品存在缺陷。

開發(fā)smt水基清洗劑需考慮哪些問題

smt水基清洗劑是在實際應(yīng)用中為改進溶劑清洗劑的使用性能而研制的清洗劑，主要由（如醇類、烴類等）、活性劑組成。對重油垢、蠟類、焦油等極性非極性有機物有較好的清洗能力。表面活性劑組分則提供潤濕、乳化和沖洗功能。通常添加5%——20%的水，既降低了清洗劑的可燃性又可增加對水溶性污垢的溶解力。

水基清洗劑的主要成分有表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等，是清洗中應(yīng)用較廣泛的一種清洗劑。相同性好，價格低，錯做安全，不燃不爆，適用于機械化清洗，清洗及配方自由度大，可針對不同性質(zhì)污染物調(diào)整配方，在配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段，對極性及非性污染物都有較好的清洗效果。

   開發(fā)水基清洗劑需要考慮的問題

   1、凈洗力：

   根據(jù)實際清洗工藝來確定。

   2、泡沫性能：

   泡沫過高將影響到污垢的沉淀和分離，且清洗液不易漂洗，尤其是高壓噴淋清洗，對泡沫要求嚴格，目前有些清洗劑為達到低泡效果，添加了過量的消泡劑，造成清洗劑儲存不穩(wěn)定，而且清洗時消泡劑殘留，尤其是對電子部件，會影響產(chǎn)品的性能。

   3、體系相容性：

   工業(yè)清洗劑常添加硅酸鈉、磷酸鈉等助劑，起到皂化、乳化分散等效果，與表面活性劑復(fù)配會產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，但過量會引起表面活性劑的鹽析，在儲存和冷凍過程中，助劑、緩蝕劑等會生成混合結(jié)晶，有的甚至不能恢復(fù)。