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托板力學性能應與錨桿桿體的性能相匹配，才能充分發(fā)揮錨桿的支護作用。國外部分國家對錨桿的沖擊吸收功有具體的規(guī)定:德國規(guī)定，GW25錨桿直徑25mm，屈服強度450MPa,V形缺口的沖擊吸收功大于40J。托板強度不足、安裝質量差、受較大偏載都會顯著降低錨桿的作用。對于端部錨固錨桿，托板是錨桿尾部接觸圍巖的構件，通過托板給錨桿施加預緊力，傳遞圍巖載荷至錨桿桿體，托板本身失效，以及托板下方圍巖松散脫落，導致托板與表面不緊貼，都會使錨桿失去支護作用。對于加長錨固錨桿，托板的作用同樣重要，通過托板壓緊巷道表面給錨桿施加預緊力，預緊力對錨桿工作阻力和受力分布又產(chǎn)生影響，提高支護效果。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

錨桿支護施工設備與工藝

錨桿支護施工機具包括錨桿鉆機、鉆頭與鉆桿，錨桿預應力施加設備，及錨索安裝設備等，其中，錨桿鉆機是核心設備．

鑿巖機是早期用于鉆鑿錨桿孔的機具，由于當時沒有專門的錨桿安裝機具，導致安裝錨桿比較復雜，也影響施工質量．

對于煤幫錨桿施工，很長時期采用煤電鉆．煤電鉆功率小、鉆孔速度慢、安裝錨桿困難．為了提高煤幫錨桿施工速度和質量，我國又開發(fā)出氣動、液壓幫錨桿鉆機，較好地解決了煤幫鉆孔、安裝錨桿的問題． 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

錨桿支護施工工藝

1）造孔：包括鉆機就位、施鉆成孔、清孔三個作業(yè)步驟。造孔用沖擊式鉆機、旋轉式鉆機或旋轉式?jīng)_擊鉆機，偏心鉆機跟進護壁套管方式鉆進，造孔須干鉆，嚴禁水鉆；考慮沉渣厚度，孔底應超鉆30～50mm；成孔后高壓風清洗孔壁，以保證砂漿與孔壁的粘結力。

2）錨桿的制作與安裝

包括下料、除銹防腐、焊接導向錐、綁扎、入孔六個步驟。煤巷錨網(wǎng)支護初始設計必須遵循錨網(wǎng)支護參數(shù)選取原則:①支護必須在相關理論指導下進行，安全系數(shù)不小于1。拉桿常用鋼管、粗鋼筋或鋼絲束、鋼絞線制成的錨索。錨索預留長度為1- 1.5m，錨固段間隔1-2m設置隔離架和緊箍環(huán)，中心布置灌漿管；自由段外套塑料管，前端切實作好隔漿措施。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制