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發布時間：2021-10-20 06:12
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人工手動送料時，不要選用行程次數太多的沖床；自動沖壓時，盡可能選行程次數多的沖床。深拉深時，不能選用行程次數太多的沖床，因為拉深太快，材料來不及充分變形，零件容易拉裂。如一批次超過3000個，利用自動送料較有利。沖床類型選擇大閉合高度選擇：由于連桿磨損后會縮短，日后修模會使沖壓模具閉合高度減小，沖壓模具的閉合高度應介于沖床的大閉合高度與小閉合高度之間。多批次，大批量時，需考慮高速自動沖床，移送式沖床等連續加工方式。選用泛用沖床或自動沖床還應結合將來的生產量、市場行情，技術動向等。
沖床類型選擇
噸位選擇：可根據加工時需要的高壓力及加工行程中的壓力變化計算沖壓噸位。所選沖床的噸位必須大于實際沖壓生產時的沖壓壓力，并確保制件負荷曲線不超過沖床許用負荷曲線。通常噸位選擇原則：沖裁、校正彎曲時，大沖壓力不大于噸位的80%～90%；深拉深時，大拉深力不大于噸位的50%～60%；淺拉深時，大拉深力不大于噸位的70%～80%。如特別要求高加工精度時，應選擇高剛性的沖床或有大能力(對其加工有充份寬裕的壓力能力者)的沖床。對于較厚的沖壓件，不僅要考慮沖床的允許壓力，而且要考慮沖床的功率大小。
250噸鋼板固定臺沖床配件養護技巧講解：
1、 離合器
(1)檢測離合器銜接安全。
(2)修正離合器間的協助縫隙。
2、 電氣控制
3、 外養護
(1)整潔機臺表面及保護罩，保障整潔
(2)檢測各防震設施并修正防震墊至規定標準。
4、 250噸鋼板固定臺沖床配件潤滑設施
(1)保障各潤滑地方潤滑油比較充足。
(2)檢測油路及油杯，填充相應規格機油。
100噸氣動沖床與普通沖床的區別在于：
氣動沖床，剎車方式為氣動離合器，主要沖壓動力，來自電機帶動飛輪，飛輪帶動曲軸，而產生的沖力。
1、安全性，氣動沖床相比傳統沖床在安全性能上面要高；
2、精密度，氣動沖床要比傳統沖床精密度高；上下模相比傳統沖床比較方便。
3、速度，氣動沖床相比要快些；氣動沖床有汽缸，需要用氣，傳統則不用；
4、價格，氣動沖床比傳統沖床價格要高些。
100噸氣動沖床因為比普通沖床更加精密，所以使用更加頻繁的話也會容易出現以下問題：
一、傳動機構異常
二、氣壓異常
三、模高無法調整
四、速度不穩
五、卡模
六、氣動送料機不穩
