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              濰坊單雙金屬翅片管機(jī)生產(chǎn)廠商推薦廠家「無錫鈴柯分公司」

              發(fā)布時(shí)間:2021-07-02 09:42  

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              翅片管標(biāo)準(zhǔn)

              翅片管束的定義:  由多支翅片管按一定規(guī)律排列起來而組成的換熱單元叫翅片管束(Finned Tube Bundle).一個(gè)翅片管換熱器可以由一個(gè)或多個(gè)翅片管束組成。 對翅片管束的了解有助于翅片管換熱器的設(shè)計(jì)和應(yīng)用。

              翅片管束的組成:  

              (1)翅片管(多支),是傳熱的基本元件;  

              (2)管箱(集箱)或管板:連接翅片管兩端的箱體,彎管或鋼板。當(dāng)翅片管與箱體或管板連接以后,翅片管之間的間距也就固定了,同時(shí),管箱使管內(nèi)的流體形成了連續(xù)的流道。  

              (3)構(gòu)架:使整個(gè)翅片管束得以支撐和固定。  

              翅片管的排列方式

              所謂叉排,是指在氣流方向管子交叉排列,而順排是指在氣流方向管子順序排列。

              順排和叉排的優(yōu)缺點(diǎn):  順排:流體管外繞流時(shí),受到的擾動(dòng)較小,換熱系數(shù)較低,但優(yōu)點(diǎn)是阻力小; 叉排:流體管外繞流時(shí),受到的擾動(dòng)較大,換熱系數(shù)較高,但缺點(diǎn)是阻力大。 當(dāng)對阻力降沒有嚴(yán)格限制時(shí),應(yīng)s選叉排排列;當(dāng)要求的阻力降很小時(shí),應(yīng)選取順排方案。

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              高頻焊螺旋翅片管有何特點(diǎn)?

                  高頻焊螺旋翅片管是一種新型、耐磨、g效的換熱材料,是一種g效節(jié)能換熱元件,它采用g家級技術(shù)利用高頻焊接生產(chǎn)工藝,以高頻電源為熱源,將鋼帶、鋼管同時(shí)加熱,使其熔焊在一起成為一體,具有換熱、散熱面積大、使用壽命長、適應(yīng)溫度范圍廣、承受壓力高等特點(diǎn)。只是用翅片管代替了光管作為傳熱面,由于傳熱加強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊,故可做成緊湊式換熱器。廣泛用于余熱回收,石油化工,電站鍋爐,省煤器,客車,工民建筑采暖,制冷,y藥烘干,木材烘干,糧食烘干系統(tǒng)及其它工業(yè)中。

                  高頻機(jī)的實(shí)際用途大至有加熱、熱處理、焊接、退火四種。

                  種:加熱

                  1、熱鍛翅片管主要是對工件加熱到一定溫度后(根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同),通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。由于復(fù)合翅片管自身的優(yōu)點(diǎn),是一種當(dāng)前國際上研究較為廣泛的新型高效傳熱管。例如:表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。

                  2、熱配合翅片管主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱,利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如:電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復(fù)合、鋁箔的封口(牙膏皮)、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。

                  3、熔煉它主要是指通過對金屬的高溫,把金屬化成液體,主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化。

                  第二種:熱處理

                  翅片管主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化,具體應(yīng)用如下:

                   1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火;

                   2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉翅片管等的淬火;

                   3、 各種電動(dòng)工具。如齒輪、軸心;

                   4、 機(jī)床行業(yè)類。如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火;

                   5、 各種五金金屬零件、機(jī)械加工零件。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具翅片管等的淬火;

                   6、 五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火;

                  第三種:焊接

                  它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化,從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起,具體應(yīng)用如下:

                   1、各種五金刀具的焊接:金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質(zhì)合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接;

                   2、各種五金機(jī)械配件的焊接:五金衛(wèi)浴產(chǎn)品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊;

                   3、復(fù)合鍋底焊接主要用于圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊,也可用于其它金屬平面釬焊。

                   4、電熱水壺(電咖啡壺)的翅片管發(fā)熱盤焊接主要用于不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。

                   5、通信產(chǎn)品的焊接,焊點(diǎn)品質(zhì)穩(wěn)定,可搭配自動(dòng)化設(shè)備焊接。

                  第四種:退火

                   1、各種不銹鋼行業(yè)的翅片管退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等;

                   2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁制品。



              幾種常見翅片管的性能評定

              幾種常見翅片管的性能評定

                 翅片管由于在管外外貌上設(shè)翅片而得名。它傳熱面積比光管可增大2~10倍,傳熱系數(shù)比光管可 提高1~2倍。由于傳熱本領(lǐng)的增強(qiáng)和單位面積的傳熱面加大,故與光管比完成同一熱負(fù)荷可用較少管 數(shù),使配置布局緊湊并使金屬斲喪量淘汰。

                 因?yàn)槌崞馁|(zhì)料可與基管差異,使質(zhì)料的選擇與利用就越發(fā)合理。翅片質(zhì)料根據(jù)利用環(huán)境和制造 工藝來確定,有碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、鋼及鋼合金等。

                別的,接納翅片管使介質(zhì)與壁面的平均溫差低沉,淘汰結(jié)垢,并且在翅片的漲縮作用下,已形成 的硬垢會(huì)自行脫落。

                翅片按其在管子上分列要領(lǐng),可分縱向和橫向(徑向)兩大類。其他范例都是這兩類的變形,例 如大螺旋角翅片管(靠近縱向),而螺紋管(靠近橫向)等。翅片管按工藝/形狀/材質(zhì)/用途的分類標(biāo)準(zhǔn)翅片管大體上在應(yīng)用場合可按下述幾個(gè)方面進(jìn)行分類:翅片管按加工工藝分類:1。可根據(jù)流體的流動(dòng)偏向及換熱特點(diǎn)來選 擇。翅片管因制造要領(lǐng)差異而使其在傳熱性能、呆板性能等方面有肯定的差異。

                 按制造要領(lǐng)分為團(tuán)體 翅片、焊接翅片和呆板連接翅片等。團(tuán)體翅片由鑄造、呆板加工或軋制而成,翅片與管子一體,無接 觸熱阻,強(qiáng)度高。

                 但要求翅片與管子用同樣質(zhì)料。焊接翅片用釬焊或弧焊等工藝制造,可利用與管 子不一樣的 質(zhì)料。由于它的制造淺顯、經(jīng)濟(jì)且具有較好的傳熱和呆板性能,故廣為應(yīng)用。它的緊張問 題是焊接工藝質(zhì)量。呆板連接翅片管有繞片式、鑲片式及雙金屬軋片式等。

                幾種常見翅片管的性能評定比力幾種翅片管的傳熱性能,繞片式差,緊張是打仗熱阻的存在,特別是在運(yùn)行時(shí),繞片式的 翅片張力隨溫度的增長而敏捷降落,使打仗熱阻也敏捷增長。

                 焊接式傳熱性能h。套片式性能次之, 因?yàn)槌崞o套于管外貌上后再加以外貌熱鍍鋅。雙金屬軋片傳熱性能類似于鑲片式,因?yàn)樗窃谔籽b 后再軋出翅片。

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