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              發(fā)布時(shí)間:2021-09-02 12:18  

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              上料、配料系統(tǒng):高爐上料是煉鐵高爐系統(tǒng)中重要的一環(huán),及時(shí)、準(zhǔn)確的配料、上料是保證高爐產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的前提。根據(jù)現(xiàn)代化高爐的要求,上料控制系統(tǒng)需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料及上料數(shù)據(jù)的報(bào)表打印,體現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定性、先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)實(shí)用性,因此從設(shè)計(jì)的初級(jí)階段到完成應(yīng)用階段,需要一直采用先進(jìn)的控制方案和硬件控制系統(tǒng),才能終完成了這一重要的系統(tǒng)。


              一、高爐結(jié)瘤事故的預(yù)防:高爐結(jié)瘤的原因是多種多樣的,其基本成因是已熔化的物質(zhì)再凝結(jié),并粘附于爐墻上逐步長(zhǎng)大,對(duì)其成因應(yīng)提前采取預(yù)防措施,防止高爐結(jié)瘤事故的出現(xiàn)。1)穩(wěn)定原燃料質(zhì)量原燃料質(zhì)量差、含粉量大,在低料線時(shí)極易導(dǎo)致粉末聚集,誘發(fā)上部結(jié)瘤;同時(shí),粉末聚集層下到軟熔帶時(shí)易引發(fā)透氣性變差,出現(xiàn)小崩料和小滑尺現(xiàn)象,控制不當(dāng)易誘發(fā)爐涼等事故,影響高爐冶煉的正常進(jìn)行。原燃料質(zhì)量差,容易導(dǎo)致?tīng)t況失常,出現(xiàn)難行懸料,使得頂溫升高,不能得到有效控制,極易導(dǎo)致上部結(jié)瘤。為此,在生產(chǎn)組織中,應(yīng)根據(jù)原燃料質(zhì)量確定高爐的冶煉方案,保證高爐穩(wěn)定順行,對(duì)小的爐況波動(dòng)進(jìn)行先期處理,防止出現(xiàn)大的爐況失常。






              8)減少鐵前各工序變料

              鐵前各工序的每一次變料都會(huì)給高爐帶來(lái)不同程度的波動(dòng),在生產(chǎn)組織管理時(shí),應(yīng)盡量用長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光組織各工序在一定時(shí)期內(nèi)不變料,變料后應(yīng)做好技術(shù)跟蹤與服務(wù)工作,對(duì)變料后引起的爐況波動(dòng)做提前判斷、事先預(yù)防。高爐結(jié)瘤事故是爐況失常的綜合體現(xiàn),避免小 的爐況波動(dòng),就會(huì)有效地防止其產(chǎn)生的根基,也會(huì)贏得高爐操作的主動(dòng)權(quán),達(dá)到高爐操作的預(yù)期效果。 


              3)前期準(zhǔn)備,確定炸瘤方案

              對(duì)上部爐瘤進(jìn)行時(shí),應(yīng)做好前期準(zhǔn)備工作,準(zhǔn)備好炸瘤工具,如鋼管、炮泥、廢舊布袋等,然后從下至上進(jìn)行炸瘤,注意每次炸瘤炮藥用量,防止損壞爐頂設(shè)備等。炸瘤應(yīng)選準(zhǔn)突破口而后予以實(shí)施,并注意人身安全等,應(yīng)將瘤根清除。

              4)爐況恢復(fù),及時(shí)出凈渣鐵

              炸瘤之前應(yīng)加足空焦,炸瘤后也應(yīng)補(bǔ)充相應(yīng)的熱量,根據(jù)爐瘤大小確定炸瘤后的操作,及時(shí)出凈化瘤后的物質(zhì)量,防止后續(xù)事故的再發(fā)生;待爐瘤化解完畢后,逐一穩(wěn)定每一項(xiàng)操作參數(shù),而后將爐況完全恢復(fù)。




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