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發布時間：2021-04-08 16:04
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鍍層品質不良的發生多半為電鍍條件，電鍍設備或電鍍的異常，及認為疏忽所致。通常在現場發生不良時比較容易找出原因克服，但電鍍后經過一段時間才發生不良就比較棘手，比如鍍層表面粗糙。
通過銘豐客戶的日常生產和維護經驗，我們發現鍍層表面粗糙有一下幾個原因：
1.素材表面嚴重粗糙，鍍層無法覆蓋平整
2.金屬傳動輪表面粗糙，且壓合過緊，以至于壓傷
3.電流密度稍微偏高，部分表面不亮粗糙
4.浴溫過低
5.PH值過高
6.前處理藥液腐蝕底材
按電解除油工藝要求，不適宜用銅質制作掛具，否則銅的氧化膜會溶解于鍍液，鍍液也會因此而遭到污染。雖然有些電解除油之后還要經過弱腐蝕處理，電解過程中銅質掛具上的銅膜也會被腐蝕去，但是腐蝕下來的銅離子會不斷積累，當工件在此弱腐蝕槽中處理時又會被置換出來，結果會嚴重地影響到鍍層的結合強度，已做好的銅質掛具可以先鍍一層鎳予以保護。
對于一般常規鍍種，除酸性鍍銅之外用鋼鐵材料掛具或鐵絲綁扎都是可以的，也都能滿足要求。
在通常情況下，鋼鐵掛具除次被使用之外，一般都是有鍍層的，主要是鎳，因為鎳多為末道鍍層，鍍過銅的也多被鎳所包住。
鍍過鋅、鎘、錫、鉛、鉻、黑鎳等的掛具，在第二次使用之前應把鍍層退除干凈，以免這些鍍層在電解除油時溶解于溶液中而污染溶液，并影響到工件的鍍層質量(當電解除油溶液中積聚這些金屬離子之后，在陰極電解除油過程中會在工件上沉積出來，從而會嚴重影響電鍍時鍍層的結合強度)。
銘豐鍍鎳添加劑，從1988年至今，已經涉及鍍鎳添加劑行業18年，從每一個客戶的建議中，我們不斷提升，形成了今天的鍍鎳添加劑品牌。強勢入駐互聯網，全力打造線上線下的鍍鎳添加劑品牌。
首先我們對該企業做了詳細的了解，該企業主要經銷常見化工原料，比如硫酸、、、聚乙烯等，由于其產品原料純正，在當地具有良好的口碑，也得到了很多企業的認可。可是，近該企業接到一位客戶，這位客戶是主營大型表面處理的公司，專門對鋼鐵、銅合金和鋁合金等進行表面鍍鎳，這樣可以使得金屬表面具有抵抗酸堿、大氣腐蝕、耐磨，形成更好光澤的外觀等作用，而咨詢消泡劑產品的這位客戶就是為該公司提供原材料，也正是電鍍鎳的過程中出現了泡沫問題。
由于該客戶的電鍍鎳工藝為：使用的電解液是由鎳鹽、導電鹽、pH緩沖劑和潤濕劑組成，將金屬鎳作為陽極，將渡件作為陰極，通以直流電，在渡件上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。而鍍鎳廢水中復雜的成分，正是引起嚴重泡沫的主要原因，導致廢水處理相關工序的效率，而泡沫豐富的廢水處理也達不到排放要求。
生產線日常及應急管控方案
1.除油槽溫度不超過60度，正常范圍控制在45-60度之間。后一道除油呈現的現象應是無油狀態。如有明顯油漬，需排查是否是前面的除油工序已經失效。
2.熱水洗的溫度控制在35-45度之間，正常情況下每7天更換一次。
3.當設備出現故障時，酸活化槽內不能有任何產品，可進行清洗處理吊至鍍槽。
渡槽內出現有產品時時間講電流調至50A，等待設備正常后再按照原先實際電流計算好控制調整。一般須在原電流基礎上降低20-30A
4.廢水排放酸堿水的PH值控制，標準值2-11.班長定時檢查，調整PH值的范圍確保排放的是達標。此項工作每天一早完成。
5.現場清理，安排自己當值的班次每個崗位的現場衛生清理。
6.各班長注意白班時在16點30前將晚班所需原材料找倉管領完。
