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              大型除塵設(shè)備廠家價格合理「多圖」

              發(fā)布時間:2020-10-31 09:05  

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              視頻作者:河南德奧機械設(shè)備有限公司






              布袋除塵器

              布袋除塵器發(fā)展歷程

              布袋除塵是一種較老的除塵技術(shù)。早在18世紀80年代就開始應(yīng)用。當時只是使用一些掛袋,工作效率較低。1881年德國Betch工廠的機械振動清灰袋除塵器開始商業(yè)化生產(chǎn)。1954年HJHersey發(fā)明了逆噴型吹氣環(huán)清灰技術(shù),使得布袋除塵器實現(xiàn)了除塵、清灰連續(xù)操作,處理量提高數(shù)倍,濾袋壓力較穩(wěn)定。脈沖除塵器維護方法:(1)設(shè)備運行中,應(yīng)設(shè)專人進行管理,并做好運行記錄。特別是1957年TVReinauer發(fā)明的脈噴型(脈沖)布袋除塵器,被認為是布袋除塵技術(shù)的一次重大發(fā)現(xiàn),它不但操作和清灰連續(xù),濾袋壓力損失更趨于穩(wěn)定,處理氣量進一步增大,而且內(nèi)部無運動部件,濾布壽命更長且結(jié)構(gòu)簡單。20世紀70年代以后,袋除塵器技術(shù)向大型化發(fā)展。美、日、澳及歐州等國家,結(jié)合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),相繼開發(fā)了大型布袋除塵器應(yīng)用于燃煤電站、干法水泥口轉(zhuǎn)窯窯尾和電爐除塵。單臺過濾面積超過10000m2的不在少數(shù)。




                布袋除塵器清灰控制過程:

                采用負壓吸入大氣方式進行分室清灰。除塵器正常運行時,含塵氣體從灰斗上的入口短管進入除塵器內(nèi),其中較粗顆料的粉塵在灰斗中自然沉降,較細微的粉塵隨氣流上升進入濾袋,由于碰撞、篩分、鉤住截留等效應(yīng),粉塵被阻留在濾袋外壁表面,從濾袋出來的干凈氣體經(jīng)排風(fēng)管、風(fēng)機和排氣筒排入大氣中。當濾袋外壁粉塵層逐漸增厚,使濾袋阻力也相應(yīng)增,在達到規(guī)定值(1960Pa左右)后, 即各室輪流進行清灰。脈沖布袋除塵器工作原理脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵。清灰開始,首先關(guān)閉排氣口閥,使濾袋室內(nèi)暫時處于無氣流流通的靜止狀態(tài), 這時脈沖閥開始射出高壓氣體,吹落濾袋上的粉塵,使積附于濾袋外壁的粉塵層掉入灰斗。由于脈沖閥射出高壓氣體的數(shù)量受壓縮空氣壓力大小的限制,所以每個室的脈沖閥不是一起動作,而是一個閥一個閥動作,之后一個脈沖閥動作完畢后,打開排氣口閥,恢復(fù)正常過濾狀態(tài),再進行下一個室的清灰。大型除塵設(shè)備廠家

                布袋除塵器卸灰、輸灰、排灰控制過程:

                粉塵落入灰斗后,經(jīng)過一段時間開始卸灰,首先打開雙層卸灰閥下閥 ;幾秒鐘后,關(guān)閉下閥,再打開上閥;幾秒鐘后,關(guān)閉上閥。如此反復(fù)循環(huán)幾次,之后灰斗振動器振動幾秒鐘,這個室卸灰結(jié)束。再進行下一個室的卸灰。鋼鐵工業(yè)是大氣污染的主要來源之一,我國鋼產(chǎn)量已超過3億噸,按寶鋼應(yīng)用布袋除塵的狀況計算需要2100萬平方米,折算后每年更換濾料600萬平方米。卸灰的次序:先從靠近儲灰倉室開始卸灰 ,即1、6室開始卸灰,然后第 2、7室卸灰,之后第 5、10室卸灰,這種卸灰方式使灰落入切出刮板輸送機后,及時運到集合刮板輸送機,不會因切出刮板輸送機過負荷運轉(zhuǎn),造成斷鏈的后果。如果除塵器的灰量較大,室與室之間卸灰的時間間隔也需相應(yīng)縮短。



                一般認為脈沖布袋除塵器噴吹時間越長,噴入脈沖布袋除塵器布袋內(nèi)的氣量越多,清灰效果越好。但噴吹時間增加到一定值后,對清灰效果的影響并不明顯。具體清理周期如下。大型除塵設(shè)備廠家

                1、清灰周期過長:濾袋堵塞,增加能耗。

                2、清灰時間過長:容易產(chǎn)生泄露;濾袋的壽命縮短;

                3、清灰周期過短:容易發(fā)生泄露;濾袋的壽命縮短;

                4、清灰時間過短:阻力增強,影響運行。

                脈沖布袋除塵器的清灰周期必須要根據(jù)現(xiàn)場實際情況去調(diào)整,根據(jù)布袋上積的粉塵量去調(diào)整,再去測量風(fēng)機出口的風(fēng)速是否有明顯的減小或增加,脈沖布袋除塵器設(shè)計時會有過濾后風(fēng)速的參數(shù)。

                脈沖布袋除塵器的周期與進入除塵器氣體含塵濃度大小,過濾風(fēng)速及清灰用氣源壓力大小等因素有關(guān),濃度大,過濾風(fēng)速高或噴吹壓力低時,周期可選擇短些,反之,周期可適當延長,如果噴吹清灰氣源壓力在400kpa以上時,脈沖周期可選擇為10-30min,具體操作可根據(jù)壓力計讀數(shù)情況作相應(yīng)調(diào)整。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運行。