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發(fā)布時(shí)間:2021-08-25 04:25  
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壓力損失大
壓力損失大的表現(xiàn)特征是板式換熱器介質(zhì)進(jìn)出口的壓力差超過(guò)設(shè)計(jì)允許值的1~2倍或者更大。
造成的影響
壓力損失即板式換熱器的介質(zhì)進(jìn)出口壓力差,它是板式換熱器完成換熱的動(dòng)力,高的傳熱效率必然是在一定的進(jìn)出口壓力差下實(shí)現(xiàn)的。
板式換熱器的熱側(cè)壓力損失過(guò)大,將造成熱側(cè)流量輸送不足,也即熱量輸入不夠,終導(dǎo)致冷側(cè)供水溫度達(dá)不到要求。本文中,板式換熱器的熱側(cè)指供熱系統(tǒng)的一級(jí)管網(wǎng)側(cè),即熱量的提供側(cè);板式換熱器的冷側(cè)指供熱系統(tǒng)的二級(jí)管網(wǎng)側(cè),即熱量的接受側(cè)。
板式換熱器的冷側(cè)壓力損失過(guò)大,水泵的揚(yáng)程大部分消耗在板式換熱器上了,導(dǎo)致冷側(cè)水循環(huán)不良,不足以將冷側(cè)循環(huán)水輸送到系統(tǒng)末端的用戶或者管道阻力大、不利的熱用戶處,影響供熱效果。
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可拆板式換熱器的板束被壓緊,內(nèi)部未填充介質(zhì)時(shí),墊片的受力情況如圖3所示:被夾持在墊片槽內(nèi)的橡膠墊片,受到相臨板片的擠壓,墊片在厚度方向壓縮變形,同時(shí)這種變形使橡膠墊片在寬度方向上有膨脹的趨勢(shì),但這一方向的膨脹受到梯形墊片槽的限制,即在墊片兩側(cè)受到來(lái)自板片的約束。根據(jù)文獻(xiàn)[1]的給出的數(shù)據(jù),墊片受到約束壓縮且壓縮率達(dá)到25%時(shí),其應(yīng)力相對(duì)簡(jiǎn)單壓縮提高79.42%。我們?cè)诳赡艿那闆r下設(shè)計(jì)單通道解決方案,因?yàn)樗鼈冞m合大多數(shù)工況。

板片的清洗和保護(hù)
保持板片的清潔是保持高傳熱系數(shù)的重要條件之一。在板片間,介質(zhì)是沿著狹窄曲折的流道運(yùn)動(dòng)的,即使產(chǎn)生不太厚的垢層,也將引起流道的變化,顯著地影響流體的運(yùn)動(dòng),使壓降增大,傳熱系數(shù)下降,例如某糖廠在采暖中使用板式換熱器,由于二次水沒(méi)有很好的處理,使用過(guò)程中僅兩個(gè)月就將流道堵塞,不能繼續(xù)運(yùn)行。例如,操作溫度要嚴(yán)格控制在橡膠密封墊片(以下簡(jiǎn)稱墊片)的耐溫范圍內(nèi),還有熱網(wǎng)水質(zhì)既要干凈,不能有泥砂等固體顆粒物,還必須經(jīng)過(guò)軟化處理。
1化學(xué)清洗法
這種方法是將一種化學(xué)溶液循環(huán)地通過(guò)換熱器,使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆開(kāi)換熱器,簡(jiǎn)化了清洗過(guò)程,也減輕了清洗的勞動(dòng)程度。由于板片波紋能促進(jìn)清洗液劇烈湍流,有利于垢層溶解,所以化學(xué)清洗法是比較理想的方法。
2機(jī)械(物理)清洗法
這種方法是將板片后用刷子進(jìn)行人工洗刷,從而達(dá)到清除板片表面污垢的目的。此法雖然比較直接,但對(duì)較堅(jiān)硬、較厚的垢層,不易清洗干凈。
3綜合清洗法
對(duì)于污垢層比較堅(jiān)硬又較厚的情況,單純采用上述一種方法都難以清洗干凈。綜合法是先用化學(xué)清洗法軟化垢層,再用機(jī)械(物理)清洗法除去垢層,以保持板片清潔干凈。
