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一、水泵進出口水管制作安裝要求

水泵進出口與系統(tǒng)主管連接管處，沿水流方向，支管與主管的連接處應有一傾斜角θ，該傾斜角一般為45°。

此外，水泵是吸入管路和排出管路的配置還應符合下列要求：

①、所有與水泵連接的管路應具有獨立、牢固的支撐，以消減管路的振動和防止管路的重量壓在水泵上。

②、吸入管路和排出管路的直徑不應小于水泵的入口和出口直徑。

③、吸入管路應宜短，且宜減少彎頭；當采用變徑管時，其變徑管的長度不應小于大小管徑之差的5~7倍。

④、吸入管路內不應有窩存氣體的地方。

⑤、工藝流程和檢修需要的閥門應按需要設置。

⑥、水泵基礎應考慮較好的減振措施。

另外，水系統(tǒng)管路上的各閥門應按施工圖上所示規(guī)格型號進行安裝，不得隨意改變其規(guī)格型號（如不得將管路上原設計閘閥改為截止閥）。

2.3 套管安裝通病：

①DN25立管用DN40的套管，認為大兩號即可；②套管與管道間隙用泡沫堵塞，套管與立管不同心；③套管上部未達到距離成型地面5cm要求，下部超出樓板，穿越墻面套管超出裝飾面。

防治辦法：

①DN25立管應用DN50的套管才符合規(guī)范要求；

②套管與管道間隙應馬上用瀝青麻絲等密封性能良好的柔性防腐、防水材料填實，并注意填放封堵材料時應在間隙處均勻填放，達到套管與管道同心,如果不及時填放有可能被土建施工單位進行地面施工時將套管擠偏；

③套管上部應高出成型地面5cm以上，下部應與樓板平齊，穿越墻面套管兩側應與墻面平齊，在準備套管之前應量好樓板、墻尺寸后再下料。

5.1.1.4    合理安排施焊時間當環(huán)境溫度低于-5℃時，停止焊接。將焊接時間安排在每天氣溫高于-5℃的時間內進行，并采取本措施：1、2、3條要求的措施進行。構件制作質量控制鋼結構工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段。5.1.2    防腐施工技術措施5.1.2.1    首先，應嚴格遵照《防腐補口施工及驗收規(guī)范》施工，在此基礎上，采取下述冬防措施。5.1.2.2    由于進入冬季之后，早晚氣溫較低，難以保證防腐質量，應避免早晚施工，盡量安排氣溫上升后施工。5.1.2.3    提高預熱溫度為了抵消低溫環(huán)境下的熱量散失效應，在對焊口預熱時，應達到預熱溫度要求的上限，溫度控制采用紅外測溫儀測量，沿圓周均測8點。5.1.2.4    縮短包覆前的準備時間為了減少熱量散失所造成的溫度降低，應盡量減少預熱后到包覆收縮帶的準備時間。提前做好底漆的調配、收縮帶的準備工作，焊口預熱完后，立即進行涂刷底漆、烘烤PE層并拉毛等包覆準備工作，以達到縮短包覆前準備時間的目的。

5.2    雨季施工技術措施5.2.1    應盡可能避免雨天施焊，如果工程需要，焊接部位必須有防雨棚，并在防雨棚內采取烘干措施，使施焊環(huán)境達到要求。引燃電弧后要稍稍停頓并輕輕地擺動直到把弧坑填滿，然后再按正常焊速焊接。雨天沒有防雨措施，不準施焊，濕度超標時不準施焊。5.2.2    雨季要加強對焊材的管理，烘材必須按焊接工藝的要求進行烘干，烘干后的焊條在現(xiàn)場要放在保溫筒內，防止受潮，隨用隨取。5.2.3    應盡量避免雨天進行防腐補口作業(yè)，如需進行，必須有防雨措施，并且要保證鋼管表面的干燥，除銹之后，應進行烘烤，然后再次進行除銹，以保證防腐補口質量。

5.2.4    焊接防風措施:焊接采用防風棚的方式進行施工，風速＞8m/s時停止施焊作業(yè)。