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發(fā)布時間:2021-07-03 09:09  
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施工工藝
1、清理基面(墻面、頂面、地面)上的凸出的部位的砂漿、混凝土及雜物,進行找平處理。先在地面彈出輕板安裝的位置線進行排板。
2、根據(jù)排板安裝圖,當塊板安裝好后,在輕板拼縫處的上端預(yù)先用槍或用Φ6脹管螺絲將U型鋼卡固定在結(jié)構(gòu)上,以滿足相鄰兩塊條板由一個U型鋼卡固定住。將L型鋼卡固定在結(jié)構(gòu)墻面上來固定塊板。
3、清除板的側(cè)面企口處浮灰,應(yīng)刷一遍界面劑在板的兩側(cè)企口上及頂端上滿刮膠粘劑。根據(jù)排板圖從結(jié)構(gòu)墻的結(jié)合處一頭開始依次順序安裝。若自門窗口洞口,應(yīng)從門窗洞口向兩側(cè)開始。
4、將板的下端對準安裝墨線,用撬棍在板下端將板輕輕撬起用木楔子背緊使板上端頂緊,下面用木楔頂緊輕板底部。然后在板的側(cè)面企口處涂抹膠粘劑,另一塊板也如此安裝。不僅板頂部擠實頂緊,兩板間用粘結(jié)劑粘牢擠實。然后用膩子刀將擠出板面的膠粘劑刮平。如此反復(fù)操作,每塊板的下端均用木楔擠實靠緊。在安裝過程中隨時用2m靠尺及塞尺檢查安裝后墻面的平整度和垂直度。
5、一面隔墻安裝完畢,經(jīng)檢查合格后,在24h左右用C20干硬性豆石混凝土將板的底部填塞密實待7天后,混凝土強度達到10Mpa以上時,撤出木楔等用同等強度的細石混凝土將木楔留下的空洞填實。


輕質(zhì)隔墻板是種新型節(jié)能墻材料,它是種外型象空心樓板樣的墻材,但是它兩邊有公母隼槽,安裝時只需將板材立起,公、母隼涂上少量嵌縫砂漿后對拼裝起來即可。它是由無害化磷石膏、輕質(zhì)鋼渣、粉煤灰等多種工業(yè)廢渣組成,經(jīng)變頻蒸汽加壓養(yǎng)護而成。輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)量輕、強度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優(yōu)點;重量只有實心磚墻的八分之、強度達到C30、熱傳導(dǎo)率只有實心磚墻的三分之、聲波傳導(dǎo)率只有實心磚墻的四分之、自動調(diào)整室內(nèi)空氣濕度、節(jié)約工業(yè)廢渣所的土地、杜工業(yè)廢渣對空氣及水源的污染、節(jié)約墻體成本的百分之十五至二十、提高施工工三倍至五倍。
另外,由于它是利用無害化處理的磷石膏進行濕法生產(chǎn),不需要對磷石膏進行脫水及烘干處理,所以不需要昂貴的設(shè)備投入,故此可以說輕質(zhì)隔墻板技術(shù)的問世將揭開磷石膏綜合利用的新篇章,具有突出的環(huán)保意義。改性輕質(zhì)隔墻板是以輕燒氧化鎂、氯化鎂、硅、鈣等復(fù)合膠凝材料為主體,通過添加自主研發(fā)的濟南鎂嘉圖GX-V系列菱鎂改性劑,摻入粉煤灰等工業(yè)廢渣,加入農(nóng)作物秸稈等植物纖維制成的高強輕質(zhì)墻體材料。內(nèi)層裝有合理布局的隔熱、吸聲的無機發(fā)泡型材或其他保溫材料,墻板經(jīng)流水線澆注、整平、科學養(yǎng)護而成,生產(chǎn)自動化程度高,規(guī)格品種多。


二、輕質(zhì)隔墻板出現(xiàn)孔洞怎么辦?輕質(zhì)隔墻板孔洞是指砼表面有超過保護層厚度,但不超出截面尺寸
(
a、內(nèi)外模板距離狹窄,振搗困難,骨料粒徑過大,鋼筋過密,造成混凝土下料中被鋼筋卡住,下部形成孔洞;
b、混凝土流動性差,或混凝土出現(xiàn)離析,粗骨料同時集中到起,造成混凝土澆筑不暢形成孔洞;
c、未按澆筑順序振搗,有漏振點形成孔洞;
d、沒有分層澆筑,或分層過厚,使下部混凝土振搗作用半徑達不到,形成松散狀態(tài)形成孔洞;
a、可采用小料、大料兩種配比的混凝土,前兩斗混凝土拌小料,水平分層澆筑,附著式振搗器振搗,其它部位混凝土采用大料按上述方法澆筑,插入式振搗器振搗;
b、對構(gòu)件角點和結(jié)合部重點檢查,別注意振搗,不能用機械振搗時,可改用人工插搗,插搗應(yīng)反復(fù)數(shù)次,確保混凝土不出現(xiàn)孔隙;
c、混凝土配合比中摻加高減水劑,確保混凝土流動性滿足工作要求,在混凝土運輸、澆筑的各個環(huán)節(jié)采取措施保證混凝土不離析;
d、次卸料過多避免過多,振搗應(yīng)密實,不允許出現(xiàn)漏振點;
e、嚴防雜物出現(xiàn)在拌制好的混凝土當中。
