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添加板材色母料后注塑成型常見(jiàn)問(wèn)題

　在陽(yáng)光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶”這個(gè)問(wèn)題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮：在陽(yáng)光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶”這個(gè)問(wèn)題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮：     1.注塑設(shè)備的溫度沒(méi)有控制好，板材色母料進(jìn)入混煉腔后不能與樹(shù)脂充分混合。     2.注塑機(jī)沒(méi)有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。     3.板材色母料的分散性不好或樹(shù)脂塑化不好。“工藝方面可作如下調(diào)試：     (1).將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高     (2).給注塑機(jī)施加一定背壓。     如經(jīng)以上調(diào)試仍不見(jiàn)好,則可能是板材色母料、樹(shù)脂的分散性或匹配問(wèn)題，應(yīng)與板材色母料粒制造廠商聯(lián)系解決。    

為什么許多公司不生產(chǎn)通用板材色母料？

    國(guó)際上絕大多數(shù)正規(guī)的板材色母料粒公司一般不生產(chǎn)通用板材色母料。     通用板材色母料存在著很多缺點(diǎn)。事實(shí)上，通用板材色母料的’通用’范圍很狹小，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益也較差，具體表現(xiàn)在：     1.著色效果的預(yù)見(jiàn)性差     板材色母料是用來(lái)著色的，通用板材色母料的顏料在不同的塑料中會(huì)呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預(yù)見(jiàn)性較差。     2.影響塑料制品的其它性能     尤其是影響強(qiáng)度,產(chǎn)品容易變形、扭曲，對(duì)工程塑料更為明顯。     3.成本較高     通用板材色母料為了能夠’通用’，往往選用較高耐熱等級(jí)的顏料，造成浪費(fèi)。     板材色母料除著色外，能否同時(shí)具有阻燃、增亮、抗靜電、、抗紫外線等功能？     板材色母料可以同時(shí)具有其中的某幾種功能，如果工廠提出這方面要求的話。     有時(shí)候，雖然客戶并未提出要求，板材色母料公司也會(huì)視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在板材色母料中增加某些添加劑，如增亮劑等。當(dāng)然，這樣會(huì)增加產(chǎn)品的成本。

使用板材色母料注塑成型過(guò)程中出現(xiàn)空隙（Void）的原因與解決方法

1、表觀

制品內(nèi)部的空隙表現(xiàn)為圓形或拉長(zhǎng)的氣泡形式。僅僅是透明的制品才可以從外面看出里面的空隙；不透明的制品無(wú)法從外面測(cè)出。空隙往往發(fā)生在壁相對(duì)較厚的制品內(nèi)并且是在厚的地方。

物理原因

當(dāng)制品內(nèi)有泡產(chǎn)生時(shí)，經(jīng)常認(rèn)為是氣泡，是模具內(nèi)的空氣被流入模腔的熔料裹入。另一個(gè)解釋是料筒內(nèi)的水氣和氣泡會(huì)想方設(shè)法進(jìn)入到制品的內(nèi)部。所以說(shuō)，這樣的“泡”的產(chǎn)生有多方面的根源。

一開(kāi)始，生產(chǎn)的制品會(huì)形成一層堅(jiān)硬的外皮，并且視模具冷卻的程度往里或快或慢的發(fā)展。然而在厚壁區(qū)域里，中心部分仍繼續(xù)保持較長(zhǎng)時(shí)間的粘性。外皮有足夠強(qiáng)度抵抗任何應(yīng)力收縮。結(jié)果，里面的熔料被往外拉長(zhǎng)，在制品內(nèi)仍為塑性的中心部分形成空隙 與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見(jiàn)下表：

1、保壓太低 提高保壓壓力

2、保壓時(shí)間太短 提高保壓時(shí)間

3、模壁溫度太低 提高模壁溫度

4、熔料溫度太高 降低熔體溫度

與設(shè)計(jì)有關(guān)的原因與改良措施見(jiàn)下表：

1、澆口橫截面太小 增加澆口橫截面，縮短澆道

2、噴嘴孔太小 增大噴嘴孔

3、澆口開(kāi)在薄壁區(qū) 澆口開(kāi)在厚壁區(qū)