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　　切泡棉圓刀的清理

　　① 每次生產前我們都要檢測切泡棉圓刀支撐環和刀刃上是否干凈無異物；同時如果在生產中發現支撐環上或刀刃上有異物或產品時，應立即停機并進行清潔。

　　② 要清楚了解切泡棉圓刀清潔需使用的工具，如必須使用塑料或木制的工具，不能使用金屬的工具。

　　③ 水清洗切泡棉圓刀會導致切泡棉圓刀腐蝕，應使用酒精、清洗液或煤油和牙刷清潔切泡棉圓刀。

　　④ 清潔切泡棉圓刀時需要把切泡棉圓刀放在木支撐上。

　　⑤ 切泡棉圓刀使用完畢，去除泡棉，徹底清潔后裝入相應盒子，放到區域，待切泡棉圓刀管理員確認。

　　切泡棉圓刀調試技巧與方法！

　　切泡棉圓刀模切是通過刀刃與墊輥擠壓材料達到模切的目的。在我們的使用過程中，有什么技巧，讓切泡棉圓刀機的調試更順暢?

　　產品外觀調試：切痕過深或切透底紙調試

　　① 檢查模具的壓力是否過大，可適當減小模具的壓力；② 檢查模具所在支撐軸是否臟污并及時清理支撐軸，隨時保證支撐軸的清潔；③ 檢查底紙材料上是否粘有其它異物，并對材料進行清潔；④ 當底紙被切透時檢查是否有規律，如有規律應考慮模具刀高問題；產品外觀調試：切削不良調試① 首先檢查模具壓力是否過小，適當增加模具的壓力；② 檢查模具支撐環或齒輪上是否有廢片或其它異物并及時清理，隨時保持支撐環和齒輪的清潔；③ 當切削不良有規律時，應檢查模具是否有損壞；④ 當所有可能排除后，仍發現切割不良，可更換其它批次的原料進行調試；產品外觀調試：產品變形調試① 檢查原料或收料軸的張力是否太大，嘗試調整不同張力；② 刀具泡沫是否變形破損，刀具頂出泡沫是否太大；③ 壓料軸是否壓得太低，剝離刀與下面的支撐小軸壓力是否太緊，壓合軸的力是否太大；④ 提取刀具時提取位置是否不當，是否壓破產品；⑤ 廢料是否被徹底切開，刀具上是否有殘膠；⑥ 當其他問題排除后，試用其它批次的原料；

　只需把需削材料放到小磨刀砂輪邊緣，即自動送料及削割完成，操作簡便、安全。 2.切割厚度可調，質量保證：

　　可切削厚度為5-20mm的加工件，削口平順、規范如一，報廢率低。 3.節能環保： 機臺功率僅為0.5KW，噪音小，幾乎無粉塵，不需要裝配大功率的吸塵設備。與傳統打粗機（功率一般為3KW以上）相比，每小時節電2.55度，每天8小時節電20.4度，符合環保標準。 4.產能提高，節約成本： 每小時能生產1500-1800片，而傳統工序只有150片/小時左右，產能提高了10-12倍，節省了10-12個工人的費用。 5.優化流水線生產： 機臺體積小，裝有移動滾輪，可以隨時根據生產線進行調整，優化流水線，不需要獨立房間作業。

工業中不可或缺的角色——切泡棉圓刀

隨著工業技術水平不斷的提高，切泡棉圓刀的應用越來越廣泛，切泡棉圓刀片，即圓形刀片。外形成圓形狀，一般切泡棉圓刀片應用于機械設備上，主要是切割，修邊等加工功能。頂針刀：模切與排廢同時進行，有效避免切穿的廢料集存在刀刃不易排廢或集存印刷材料上，頂出式切泡棉圓刀使用方便，不需氣源，無噪音，排廢順暢以及起到了對刀的保護效果。此類刀具是圖案較小，不易排廢產品的理想選擇，頂針刀小頂可做到0.6mm。

防粘式切泡棉圓刀：在刀體表面經過特殊處理，使其帶有防粘效果，對一些模切產品需要直接切膠時刀體可以有效的防止粘膠，以保證產品的模切效果。