金屬化學氣相沉積信息推薦【拉奇納米】

由于底、面涂層材料的發展，真空鍍膜設備的不斷完善與連續化、大型化，真空鍍進入工業化的生產階段，同時滲透到各個科學領域，已成為世界上從20世紀80年代起競相采用的先進表面處理技術之一，廣泛應用于金屬、木材、紙張、塑料等多種基材的鍍件上，逐步展示出真空鍍在應用中的獨特作用。因為基材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時也會吸入空氣中的水分。其中涂料的選擇與應用是關系裝飾性真空鍍膜質量的重要因素

首飾振動電鍍以濺射的方法進行真空鍍膜，由于其鍍膜方式的不同，同樣的鍍材所制備的薄膜效果也會不一樣的，雖然肉眼無法看出來，但確實擁有一定的優勢。要在調控PVD鍍膜生產的全過程中做到遇障不驚，PVD鍍膜的途徑就是在生產實踐中摸爬滾打、堅韌實干善于思考，不斷探索和積累等。 膜厚穩定性好，由于濺射鍍膜膜層的厚度與靶電流和放電電流具有很大的關系，電流越高，濺射效率越大，相同時間內，所鍍膜層的厚度相對就大了，因為只要把電流數值控制好，需要鍍多厚，或者多薄的膜層都可以了。

Parylene涂層不僅有優異的介電性能、低的介質損耗和高的介電強度，同時具有優良的機械性能和耐輻射性能。Parylene如此高的介電強度主要歸功于Parylene能形成連續無缺陷和無其它填充物的薄膜。Parylene具有優異的尺寸穩定性和低溫性能，在幾乎不改變器件尺寸的情況下提供1.5KV,2.0KV 甚至更高的耐電壓擊穿性能。傳統水電鍍技術流程雜亂、環境污染大、設備成本高、對作業人員身體傷害大，電鍍出來產品外觀損壞大，產品穩定性差。因此，Parylene可用作微機電，微馬達的表面處理和絕緣體。使用高純度的Parylene作鈍化層和介質層，能提供安全、穩定的防護。