帶式壓泥機采購服務為先

　　帶式壓泥機工作原理：

　　1、重力脫水區

　　廢水處理廠的污泥經泵送入污泥攪拌槽(管道混合器)內與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式進入脫水機的泥漿分布裝置，使膠乳污泥均勻的分布在重力脫水區的濾布上。

　　重力濃縮脫水區的功能在使膠乳污泥外大部分的自由水經濾布的網孔藉重力排出，以提高污泥濃度，使膠乳污泥性狀趨于穩定，利于后續的壓榨脫水作業。

　　2、壓力脫水區

　　污泥由重力脫水區進入壓力脫水區后，上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水。

帶式壓泥機網帶跑泥原因：

1、操作問題

對帶式壓泥機操作時，工人的熟練程度及應變能力，是網帶式壓泥機壓制出泥餅的關鍵。在泥漿的雙向分流和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動而迅速去除污泥中的自由水。因此，在帶式壓泥機上機使用時，應該找專業的技術工人對操作工進行系統的培訓，培訓內容包括：機器的調試、維修、問題的發現及解決、藥劑的使用、輸送、調節、整個壓泥過程的操作等等，這樣，就不會產生因為操作不當而引起網帶跑泥的情況了。

2、污泥的絮凝效果不理想

帶式壓泥機對調質的依賴性更強。帶式壓泥機濾布定位輪安裝時未能達到水平，從而使濾布兩邊受力不均導致濾布跑偏。如果加藥量不足，調質效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去，因而由模形區進入低壓區的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。

帶式壓泥機作業的內容就是污水、污泥類的，怎樣防止設備生銹已經是很多客戶都關心的問題了，解決方法那就是刷上大量油來保持它的原有的光彩。雖然這樣也完全不能恢復到原來的樣子，但是能到達不錯的效果。新型帶式壓泥機獨立濃縮部可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力。同樣的全套的帶式壓泥機幾乎絕大部分的物件都是有鋼鐵組成，確保這些設備的潤滑性才能使得整條線路的正常進行，因此全套選礦設備油不能少抹。帶式壓泥機設備生產現場主要是在室外且是不怎么移動的，因此對這一塊的防銹工作一定要注意。特別是一些重要的部件，設備要想保證順利的工作，保持它原有的光彩，防銹少不了，潤滑是必然！

　　一般的帶式壓泥機設有專用的洗滌水入口通道和孔板(洗滌板)，洗滌水通過該孔板進入，然后穿過整個濾餅層的整個濾餅層。然后通過另一層濾布從無孔板的底部取出洗滌濾液。4、檢查油霧器有無堵塞、糾偏器是否正常（用手觸動時是否顯示故障并斷電）。孔板的濾液出口應在洗滌操作之前關閉。由于洗滌水通過濾餅的次數是過濾操作的兩倍，因此電阻加倍并且過濾面積減少一半，因此洗滌速度僅為過濾速率的四分之一。進行該過程以洗滌濾渣，洗滌速度慢但濾餅充分洗滌。