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              山東冷拔異型管供貨商「山東豪行金屬」

              發(fā)布時間:2021-03-23 08:38  

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              冷拔異型管的著色性能表現(xiàn)

              冷拔異型管表面著色后經(jīng)化學處理后形成的表面著色膜存在大量微細孔,膜疏松不牢固,極易被磨損,所以必須進行后處理。后處理的目的是填充氧化膜孔隙,并加固氧化膜層以提高膜的耐磨性、耐蝕性和耐污性。因此,冷拔異型管表面經(jīng)過著色工藝處理后具有六大性能,具體介紹如下:

              一、耐蝕性。冷拔異型管表面著色后具有良好的耐蝕性,主要原因是:首先,冷拔異型管表面彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分,但厚得多,所以耐蝕性遠比一般不銹鋼好;其次,著色后的冷拔異型管在固膜處理后,有大量3價鉻沉積于著色膜微孔內(nèi),使著色膜中的鉻/鐵比遠高于基體金屬中的比值,故彩色不銹鋼耐蝕性遠比非著色不銹鋼優(yōu)越。

              二、耐熱性。在沸水中浸漬28天,在150℃干燥條件下暴露5個星期,在200℃干燥條件下暴露3個星期,在200℃以下長期暴露,加熱到300℃,彩色冷拔異型管的色澤均無變化,其它性能如表面膜的粘附性等也無明顯變化。

              三、光學性能。著色后的冷拔異型管表面色彩是其表面反射光與通過表面透明膜的折射光的干涉光。由于受冷拔異型管固有金屬色澤的影響,只能顯示藍、黃、紅、綠4種基本色,加上中間色共有十幾種色,不能呈現(xiàn)光譜色中任何1種顏色。鏡面拋光和非鏡面拋光的冷拔異型管均能獲得富有光澤的鮮艷色彩、柔和的長期經(jīng)紫外線照射也不變色的彩色,光學性能經(jīng)久不變。

              四、加工成型性。彩色冷拔異型管可承受一般模壓加工、深延、彎曲等加工,硬化加工,進行180°彎曲試驗和沖深8mm的杯突試驗,均呈現(xiàn)出良好的可加工性,表面膜無損傷。但是大變形量會損害著色膜,使其色澤變壞,因此,著色后的冷拔異型管表面在加工時采用聚乙烯塑料薄板加以保護。

              五、抗磨性和抗刻劃性。著色處理后的硬化處理,會使其表面著色膜的抗磨性和抗刻劃性大大提高。表面著色膜能經(jīng)受負荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿),能經(jīng)得住50~120g負荷的鋼針刻劃(不劃穿),能經(jīng)受888轉(zhuǎn)摩擦時間12min。









              冷拔異型管的鈍化處理

              一般情況下,冷拔異型管的鈍化方法很多,常用的是高溫鈍化或鈍化。

              不銹鋼的高溫鈍化是在熱處理爐中,加熱獲得鈍化膜,鈍化前必須清理零件的表面,去除污物,在較高溫度下通過變化溫度和時間來獲得鈍化膜。鈍化膜的色澤可以參考不銹鋼回火色選定熱處理的溫度和時間參數(shù)。

              冷拔異型管的鈍化可以分為4類,在鈍化之前,冷拔異型管表面應該清楚油污、酸洗,表面清洗干凈后才可以鈍化,將不銹鋼工件浸入溶液中處理。不銹鋼在中的鈍化表面生成一層極薄的鈍化膜,決定了表面在鈍化前后的色澤無變化,處理的重現(xiàn)性好。

              方案1:含碳量大于0.4%的高碳、鉻含量不小于17%的不銹鋼,Cr13型、Cr17型,例如,溶液中含有66%的20%~25%(體積比),(質(zhì)量比)(2.5±0.5)%,處理溫度49~54℃,處理時間為20min。

              方案2:奧氏體鉻不銹鋼,例如,Cr18型、Cr23~25型,溶液配方為溶液中含有66%的25%~45%(體積比),處理溫度21~32℃,處理時間為30min。

              方案3:奧氏體鉻不銹鋼以及Cr含量大于17%的鉻不銹鋼,不含高碳高鉻的不銹鋼。溶液中含有66%的20%~25%(體積比),處理溫度49~60℃,處理時間為30min。

              零件鈍化之后提出溶液后立即水洗,2~3道水洗,再鉻酸封閉處理,對鐵素體和馬氏體不銹鋼后一道水洗后1h內(nèi)必須進行鉻酸處理。鉻酸溶液(質(zhì)量比)4%~6%,處理溫度為60~70℃,處理時間為30min。然后再干燥。

              干燥工藝:零件鈍化完畢,使用壓縮空氣或熱風吹干,也可采用烘干或晾干。

              去氫處理:高強度結(jié)構(gòu)件應該在鈍化完畢后進行去氫處理,防止氫脆,方法是:(190~220)℃×至少2h。









              冷拔異型管的工藝指標介紹

              (一)切削加工性

              冷拔異型管材料的切削加工性系指金屬接受切削加工的能力,也是指金屬經(jīng)過加工而成為合乎要求的工件的難易程度。通常可以切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨損程度來評價金屬的切削加工性。

              (二)鍛性

              鍛性是冷拔異型管材料在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝是會改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。它實際上是金屬塑性好壞的一種表現(xiàn),材料塑性越高,變形抗力就越小,則鍛性就越好。鍛性好壞主要決定于金屬的化學成分、顯微組織、變形溫度、變形速度及應力狀態(tài)等因素。

              (三)頂鍛性

              頂鍛性是指冷拔異型管承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性,是用頂鍛試驗測定的。

              (四)熱處理工藝性

              熱處理是指金屬或合金在固態(tài)范圍內(nèi),通過一定的加熱、保溫和冷卻方法,以改變金屬或合金的內(nèi)部組織,而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經(jīng)過熱處理后其組織和性能改變的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。