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發布時間:2021-09-04 18:17  
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電化學拋光所需條件及設備:(1)電源:電源可選用雙相220V,三相380V。(2)整流器電解拋光對電源波形要求不是太嚴格,可選用可控硅整流器好高頻整流器。①整流器空載電壓:0—20V②負載電壓(工作電壓):8—10V注:工作電壓低于6V,拋光速度慢,光亮度不足。這些附著物會逐漸集聚,加上濕氣而固著,如此即會破壞不銹鋼建材表面的不氧化皮膜,并妨害此皮膜的再生作用,因而不銹鋼建材便開始生銹。整流器電流:根據客戶工件大小而定。
(3)電解槽及配套設施(陽極棒)
在槽上裝三根電極棒,中間為可移動的陽極棒,接電源陽極(或正極),兩側為陰極棒,連接電源陰極(負極)。
(4)加熱設施及冷卻設備
①加熱可選用石英加熱管,鈦加熱管。②冷卻可選用盤管,盤管可加熱可冷卻。
不銹鋼電解拋光廠家經過多年的實踐和經驗的積累不斷創新電解拋光技術也希望能得客戶們的認可,不銹鋼電解拋光廠家也會不斷秉承客戶至上的原則去不斷完善產品。
不銹鋼以 18%Cr-8%Ni鋼為代表。原則上不須進行焊前預熱和焊后熱處理。一般具有良好的焊接性能。但進行焊接時易產生高溫裂紋。另外還易發生б相脆化,在鐵素體生成元素的作用下生成的鐵素體引起低溫脆化,以及耐蝕性下降和應力腐蝕裂紋等缺陷。不銹鋼電解拋光焊接件表面處理文章導讀:在不銹鋼的應用中對不銹鋼結構進行焊接和切割是不可避免的。經焊接后,焊接接頭的力學性能一般良好,但當在熱影響區中的晶界上有鉻的碳化物時會極易生成貧鉻層,而貧鉻層和出現將在使用過程中易產生晶間腐蝕。為避免問題的發生,應采用低碳(C≤0.03%)的牌號或添加鈦、鈮的牌號。為防止焊接金屬的高溫裂紋,通常認為控制奧氏體中的δ鐵素體肯定是有效的。
不銹鋼電解拋光焊接件表面處理文章導讀:在不銹鋼的應用中對不銹鋼結構進行焊接和切割是不可避免的。由于不銹鋼本身所具有的特性,與普碳鋼相比不銹鋼的焊接及切割有著其特殊性,更易在其焊接接頭及其熱影響區產生各種缺陷。那么,經過不銹鋼電解拋光處理不僅可在不銹鋼的應用中對不銹鋼結構進行焊接和切割是不可避免的。由于不銹鋼本身所具有的特性,與普碳鋼相比不銹鋼的焊接及切割有著其特殊性,更易在其焊接接頭及其熱影響區產生各種缺陷。如果在現有條件下出現的掛點情況非常嚴重,則建議還是更換掛具材料,這種情況下增加幾個掛點幾乎是不能解決問題的,況且工人操作也很麻煩。那么,經過不銹鋼電解拋光處理不僅可以把不銹鋼件表面的雜質及焊斑、氧化層清除干凈,并且能使不銹鋼件達到光亮如新的外觀。