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為克服上述的缺點，在汽車鋼板彈簧的懸架設計時往往采取某些措施，使系統呈現一定的非線性彈性特征，對于獨立懸架，可以靠合理選擇導向桿系的運動關系，使線性的彈性元件在車輪接地點上轉化為非線性的懸架彈性特性。此外，還可以用組合的方法構成復試彈簧，或加裝橡膠副簧及限位塊，以及其他的措施，使彈性元件本身呈現一定的非線性特性。從理論上將，只要是為幅振動，就可以用次切距來計算自振幅率。這樣，為保證載荷變化時自振頻率保持不變，可以導出“等頻”的彈性特征。

汽車鋼板彈簧懸架的檢查和更換

拆下前鋼板彈簧  

1、將車輛的駐車制動控制閥手柄放置在制動位置，對車輛的懸架系統進行清洗，除去泥沙和油泥。用三角楔木塞住車輛后輪。        

2、使用輪轂套筒扳手擰松輪鼓螺母。注意：所有車身左側的的輪鼓螺母是左旋螺紋，所有車身右側的輪鼓螺栓是右旋螺紋。  

3、用安全支架支起前段車架            

4、拆卸輪鼓螺栓和車輪用千斤頂頂起前橋。注意：安裝和拆卸車輪時，注意不要損傷到輪鼓螺栓的螺紋。        

5、拆卸減振器  

a.取下減振器下端的開口銷，擰松并取下鎖緊螺母。

b.從減振器上支架上取下開口銷，擰松并取下鎖緊螺母。

c.取下減振器。  

d.檢查穩定桿銷和減振器銷的磨損和損壞情況。

車子常常在超重或角差的情況下使用鋼板彈簧是根據車子的額定值載質量設計方案的，假設在車子的使用中實踐上載質量很多很多超出車額定值載質量，或是是比較嚴重角差，鋼板彈簧工作中將造成過大的彎曲應力，使鋼板彈簧的耐疲勞很大幅度下降，導致鋼板彈簧的初期毀壞，拉運煤碳的斯太爾車，以大卡車較多，在使用中比較嚴重超重超掛，某些的總拉運65多噸，因為比較嚴重超重，使鋼板彈簧初期毀壞。符合規則，勻稱地裝車有益于提高車子使用率，也會添加鋼板彈簧的使用期。