PC/ABS磨砂膠粒服務為先

PC塑料與PC/ABS塑料的性能有什么區別？

PC塑料是在行業內是一種性能很高的材料，廣泛的應用在各個領域，它的作用很廣泛，種類多樣，可以根據需要來制作不同功能的材料成品，較為常見的如PC塑料與PC/ABS塑料，這兩種材料使用較為頻繁，那兩種材料有什么區別呢？ 

PC/ABS塑料，它是一種非結晶性熱塑塑料，具有很高的強度和彈性，抗沖擊能力也較強，使用溫度的范圍廣，。PC/ABS阻燃劑配方建議：UL-V0阻燃標準1、PC/ABS塑料塑料：阻燃劑：氧化銻=90%：8-12%：3-4%2、ABS或HIPI塑料：阻燃劑：氧化銻=90%：11-13%：3-5%。一般這種材料主要是用用在電子電器，汽車工業以及各種工業部件中，比如說家用的電器，汽車的保險杠，安全玻璃等等，還有各種工業的器具外殼，都是可以用這種材料來制作。

PC塑料，它是一種高結晶的可塑性塑料，熔點較高，一般在220~230℃，從結晶的速率來看，要比前者快，相比于前者，摩擦系數小，吸水率較低，電氣性能同樣很好，耐藥性和耐油性非常的好，主要是應用在電子電器，工業中，比如說車門把手，電磁開關，還有電器的外殼等等。PC-ABS在汽車應用領域的特殊優勢PC-ABS的有點：超低光澤PC/ABS汽車內飾材料一般都有啞光的要求，這樣有利于減少駕駛員的視覺疲勞，從而提高了駕駛安全性。應該說兩種材料各有個的優勢和特色。

PC/ABS工程塑料的發展方向

ABS收縮率為0.5%、PC收縮率為0.7%，共混物在加工過程中不會由于熱脹冷縮不均而增加內應力。共混物可有效地吸取ABS與PC的優點，表現出良好的沖擊強度、撓曲性、剛性、耐熱性和較寬的加工溫度范圍，尤其能明顯改善觀的耐化學品性和低溫韌性。具有以下其它類材料不可替代的優點：1）優越的抗沖擊性，沖擊強度在熱塑性塑料中名列前茅。

PC/ABS共混物的應用方向提高加工流動性，實現吹塑成型，改善制品剛性，以及開發低光澤品種等。PC/ABS共混構適于制作汽車，衛生及船用設備的零部件。電器連接件，防護用品和泵的葉輪等。

PC/ABS的成型加工指南

模具的排氣模具內的氣體不僅包括型腔里的空氣，還包括流道里的空氣和塑料熔體產生的分解氣體。在注塑時，這些氣體都應順利的排出。常用的排氣方法有如下幾種：

◆開排氣槽

排氣槽一般開設在前模分型面熔體流動的末端

◆透氣鋼排氣

透氣鋼是一種燒結合金，它是用球狀顆粒合金燒結而成的材料，強度較差，但質地疏松，允許氣體通過。在需排氣的部位放置一塊這樣的合金即達到排氣的目的。但底部通氣孔的直徑D不宜太大，以防止型腔壓力將其擠壓變形。由于透氣鋼的熱傳導率低，不能使其過熱，否則，易產生分解物堵塞氣孔。凹痕是由于物料溫度不當，以及制品設計不妥引起，物料溫度過低時，不僅會產生縮孔，還會出現凹痕問題，物料溫度過高，模溫過高，會使熔料在冷卻時過分收縮，從而產生凹痕。