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發布時間:2021-03-21 00:06  
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公司310S高爐噴煤槍產品質量可靠
我公司310S高爐噴煤槍采用“陶瓷內襯合金管煤粉噴槍”,不僅提高了310S高爐噴煤槍自身的使用壽命,同時也為保護風口,減少高爐休風創造了條件,更重要的是在穩定和提高噴煤量實現高爐高風溫富氧,大噴吹方面有著舉足輕重的作用。
盡管目前市場上也有類似產品的出現,但是這些310S高爐噴煤槍平均壽命不高,僅為50天左右,存在的普遍問題是鋼管內部所襯的陶瓷層孔隙率太高,不耐磨,陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎,并且與鋼管的結合的也不夠緊密容易脫落。為配合310S高爐噴煤槍水平的提高,在310S高爐噴煤槍的研制方面我們應密切結合現有的實際情況,切實把握好310S高爐噴煤槍的發展方向,避免主觀選擇與盲目追隨,為我國310S高爐噴煤槍的發展作出一些有意義的嘗試。這主要是由于其制備技術不過關,在制備的過程中為了減少陶瓷層的孔隙率加入了大量的SiO2,這就導致陶瓷層的Al2O3含量降低,使得陶瓷層的耐磨性能以及與鋼管結合強度大幅度降低。


310S高爐噴煤槍實現陶瓷內襯的發展背景
從1990年開始研究310S高爐噴煤槍及小口徑管件至今已走過近14個年頭了。310S高爐噴煤槍及小口徑管件實現陶瓷內襯的技術已經非常成熟。而且在高爐噴煤上的應用也進入了成熟階段。返回頭回顧我公司研究推廣的歷史也許對產品技術的提高和普及有著一定的意義。
在1990年,由于我國鋼鐵企業的復蘇和崛起,使我國煉鐵高爐的數量和容積不斷增加和擴大,生鐵產量也大幅度提高,但是,現代高爐所用的310S高爐噴煤槍,多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成,使用壽命較短,更換頻繁,工人勞動強度大,影響生鐵產量,增加煉鐵的成本,直接制約著高爐噴煤技術的發展。所以,穩定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本***的途徑之一,而提高噴煤量的關鍵在于310S高爐噴煤槍及噴煤管道的使用壽命。當今世界科技的競爭已成為綜合國力競爭的焦點。310S高爐噴煤槍(以下簡稱:310S高爐噴煤槍)是310S高爐噴煤槍裝置中關鍵的部件,也是容易出問題和損壞的部件。我國“863”高新技術研究發展計劃,充分顯示了我國參與這一國際競爭的信心和決心。“863”計劃實施的十幾年來,在***世界科技前沿的七大領域中有了很大的突***和進展。在某些領域,基礎理論和應用研究達到了世界水平,特別是自蔓延陶瓷內襯復合異型件制造技術的應用推廣,在國際上占據***地位。并已取得了可觀的經濟效益和良好的社會效益。廣泛用于冶金、電力、礦山、石油、化工建筑等領域。因此,選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備管件彎頭及310S高爐噴煤槍就成為提高310S高爐噴煤槍命的關鍵。在短短的幾年內,
我國已涌現出幾十家陶瓷內襯復合鋼管制造企業,形成了以解決管道磨損、腐蝕、高溫氧化等問題的重多材料生產企業中,具有相當競爭實力的一個新行業,并具備相當大的發展潛力。


310S高爐噴煤槍產品詳情
高爐噴吹煤粉是從高爐風口向爐內直接噴吹磨細了的煤粉,以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用。310S高爐噴煤槍按噴吹方式分按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹310S高爐噴煤槍噴煤工藝流程的種類繁多,特點各異,通常可根據下述方法加以分類。從而降低焦比,降低生鐵成本。它是現代高爐冶煉的一項重大技術革命,是高爐與其他煉鐵方法競爭、繼續生存和發展的關鍵技術。因此,高爐噴煤在全世界范圍內得到了廣泛應用和迅速發展。
現代高爐所用的310S高爐噴煤槍,多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成,其使用壽命較短更換頻繁,工人勞動強度大,影響生鐵產量,增加煉鐵成本,導致了直接的經濟損失。310S高爐噴煤槍噴吹系統由不同形式的噴吹罐組和相應的鐘閥、流化裝置等組成。為了延長310S高爐噴煤槍的使用壽命,我們成功開發了“310S高爐噴煤槍”,平均使用壽命提高3-4倍,風口磨損率也下降了80%。采用“陶瓷內襯合金鋼管煤粉噴槍”不僅提高了310S高爐噴煤槍自身的使用壽命,同時也為保護風口,減少高爐休風創造了條件,更重要的是在穩定和提高噴煤量實現高爐高風溫富氧,大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

