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發(fā)布時間：2021-04-29 06:44
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軸流泵的檢修與保養(yǎng)有哪些
軸流泵的檢修與保養(yǎng)
1、水泵停用后，要放盡水泵和管路內(nèi)的剩水，并把外部泥土清洗干凈，以免上凍后積水結(jié)冰把泵體和水管脹裂。
2、水泵的底閥、彎管等鑄鐵件，應(yīng)當(dāng)用鋼絲刷把鐵銹刷凈，然后先涂上防銹漆后再涂上油漆，待干燥后再放入機房或貯存室通風(fēng)干燥的地方保存。
3、用皮帶傳動的，皮帶卸下來后用溫水清洗擦干后掛在干燥、沒有陽光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蝕物及煙霧的地方。無論在何種情況下，都不要使皮帶沾上機油、柴油或等油類物質(zhì)，不要涂松香和粘性的物質(zhì)。
4、檢查滾珠軸承，如內(nèi)外套磨損、曠動、滾珠磨損或表面有斑點都要更換。對不需要更換的可用或煤油將軸承清洗干凈，涂上黃油，重新裝好。
5、檢查水泵的葉輪是否有裂痕或小孔，葉輪固定螺母是否松動，如有損壞應(yīng)修理或更換。若葉輪磨損太多或已打壞，一般應(yīng)更換新葉輪。局部損壞可進行焊補，也可以用環(huán)氧樹脂砂漿修補葉輪，修復(fù)后的葉輪一般應(yīng)進行靜平衡試驗。檢查葉輪減磨環(huán)處間隙，如超過規(guī)定值，應(yīng)修理或更換。
6、對彎曲或磨損嚴(yán)重的泵軸，應(yīng)當(dāng)修復(fù)或更換，否則會引起轉(zhuǎn)子的不平衡和有關(guān)部件的磨損。
7、卸下來的螺絲浸泡在柴油里用鋼絲刷刷洗干凈，并涂上機油或黃油，重新安裝起來或者用塑料布包好后放好(也可浸在柴油中保存)，以免銹蝕或丟失
軸流泵幾種常見的安裝方法
軸流泵固定干式安裝
泵裝置于泵坑另一側(cè)，與進水管一起固定在底座上。由于采用水套式冷卻系統(tǒng)，可確保水泵在滿載條件下運行。優(yōu)點：水流對積水坑的連續(xù)沖擊不損壞水泵且可承受意外的泛濫。適合于市政建設(shè)，立交橋地下泵站污水的排放。
移動式安裝方式
電泵以支架支撐，接上出水軟管即可。適合于河道治理、工業(yè)污水排放、市政建設(shè)污泥的抽送等場合。
正確安裝是潛水排污泵順利發(fā)揮出作用的前提，一般來說供貨廠家都會負責(zé)好指導(dǎo)安裝工作，如果客戶朋友們自行安裝，那盡量要多于廠家溝通，確保安裝效果。
軸流泵開泵前的準(zhǔn)備工作
(1)查看泵軸和傳動軸是不是因為運送進程遭受曲折，如有則需校直。
(2)水泵的裝置標(biāo)高有必要依照商品說明書的規(guī)則，以滿意汽蝕余量的需求和發(fā)動需求。
(3)水池進水前應(yīng)設(shè)有攔污柵，防止雜物帶進水泵。水通過攔污柵的流速以不超越 0.3m／s為適宜。
(4)水泵裝置前需查看葉片的裝置視點是不是契合需求、葉片是不是有松動等。
(5)裝置后，應(yīng)查看各聯(lián)軸器和各底腳螺栓的螺母是不是都旋緊。在旋緊傳動軸和水泵軸上的螺母時要注意其螺紋方向。
(6)傳動軸和水泵軸有必要裝置于同一筆直線上，答應(yīng)差錯小于0.03mm／m。
(7)水泵出水管路應(yīng)另設(shè)支架支承，不得用水泵本體支承。
(8)水泵出水管路上不宜裝置閘閥。如有，則發(fā)動前有必要徹底敞開。
(9)運用逆止閥時裝平衡錘，以平衡門蓋的重力，使水泵更經(jīng)濟地工作。
(10)關(guān)于用牛油光滑的傳動裝置，軸承油腔維修時應(yīng)拆洗潔凈，從頭注以光滑劑，其量以充溢油腔的1／2～2／3為宜，防止工作時軸承溫升過高。有必要特別注意，橡膠軸承切不可觸及油類。
