吉林砂石廠生產(chǎn)線設(shè)備的行業(yè)須知

砂石生產(chǎn)線

應(yīng)用范圍更廣成功應(yīng)用于石灰石、玄武石、花崗巖、鵝卵石等巖石的破碎加工，破碎后的成品質(zhì)量完全達(dá)到GB14685-2001標(biāo)準(zhǔn)，為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業(yè)提供了合格骨料。

石料生產(chǎn)線的工作過程中石料有大有小，需要振動(dòng)篩均勻的入料，否則就會(huì)卡機(jī)，在振動(dòng)篩我們要知道石料生產(chǎn)線振動(dòng)篩6大工作參數(shù)對(duì)其工作的影響，如果在運(yùn)行過程中卡機(jī)的話，對(duì)石料設(shè)備有很大的損傷，另外新型石料機(jī)設(shè)備的入料粒度是有限制的，一般情況下都需要由顎式破碎機(jī)先將石料由大變小，然后才能送到新型石料機(jī)中。創(chuàng)祥礦機(jī)機(jī)械生產(chǎn)新型石料機(jī)設(shè)備20余年，很少見到有均勻的石料可以直接進(jìn)入新型石料機(jī)設(shè)備開始生產(chǎn)的。砂石生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用設(shè)備，比傳統(tǒng)制砂機(jī)節(jié)能百分之五十至六十左右。如果沒有長期穩(wěn)定的石料來源，就需要從別處開采石料，開采來的石料又大小不一，必須要經(jīng)過顎式破碎機(jī)的粗破。

      天然砂石料。天然砂石料的破碎、篩分、沖洗加工一般包括預(yù)篩分、超徑石破碎、篩洗、中間破碎、二次篩分、堆存及廢棄料清除等工序。

　　篩洗是指將毛料和碎石半成品通過各級(jí)篩分機(jī)與洗砂機(jī)篩分、沖洗成設(shè)計(jì)需要的質(zhì)量合格的不同粒徑粗骨料與細(xì)骨料的過程。一般包括預(yù)篩、初篩、復(fù)篩、洗砂等過程。其中，預(yù)篩分是指將毛料隔離超徑石的過程。

　　破碎加工一般包括超徑石破碎(粗碎)和中間破碎(中碎)。超徑石破碎是指將預(yù)篩分隔離的超徑石進(jìn)行一次或兩次破碎，加工成需要粒徑的碎石半成品的過程;中間破碎是指由于生產(chǎn)和級(jí)配平衡的需要，將一部分大粒徑骨料進(jìn)行破碎加工的過程。按現(xiàn)行定額規(guī)定，超徑石破碎定額包含中間破碎，只是在計(jì)算破碎單價(jià)時(shí)應(yīng)根據(jù)要求破碎產(chǎn)品的粒徑不同查找相應(yīng)的定額表。人工砂石生產(chǎn)線之干法砂石生產(chǎn)線不受水源和環(huán)境的限制，在水資源匱乏的地方也可以進(jìn)行人工制砂。破碎后的碎石再返回篩分廠進(jìn)行篩洗。

總圖的常規(guī)布置 　　根據(jù)砂石生產(chǎn)線骨料生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，選擇適合的場地，根據(jù)開采標(biāo)高，將一次破碎建在山上，減少原材料的運(yùn)輸距離;緩沖堆場、破碎、篩分、成品料堆等利用地勢并結(jié)合生產(chǎn)工藝流程，分臺(tái)段布置，即可減少土方，又可縮短皮帶輸送距離。 　　廠前區(qū)，布置有食堂、浴室、庫房等。廠前區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分區(qū)設(shè)置，可有效減少生產(chǎn)所產(chǎn)生的噪音、粉塵等對(duì)其的影響。砂石生產(chǎn)線是按照出料類型來定義的，生產(chǎn)出來的成品包括石料和人工砂，因此也稱砂石料生產(chǎn)線。 　　在靠近廠外道路的方向，布置大門。根據(jù)物料運(yùn)輸量，在進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的道路上，布置汽車衡，對(duì)骨料成品進(jìn)行計(jì)量。