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              混凝土電桿離心機價格常用指南 山東海煜

              發布時間:2021-10-13 17:13  

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              山東海煜重工有限公司

                     電桿模具有兩種結構型式:一是半開式,二是全開式。半開式模具只有一面開有槽口,這種模具的特點是不易漏漿;模具的同軸度較好;對離心成型機的功率要求較小,其缺點是在制造電桿過程因采用涂蠟頂推工藝,故而電桿外表面不甚光滑,且需要有一整套灌蠟及回收蠟的設備,還需要一套頂推電桿的設備與混凝土噴射泵,故而設備投資太大,對我國現狀的水泥制品企業是不適用的。另一種為全開式,它是采用兩個半模用槽榫定位,再在分模面處用螺栓栓緊成整模。電桿廠為了解決廢漿的排放問題,有的將廢漿集中起來,待結硬后再清理。這種型式的電桿模具為我國水泥制品企業廣為采用。




                    山東省青州市海煜重工有限公司是經國家相關部門批準注冊的企業,產品通過山東質量監督檢驗院嚴格檢驗。公司技術力量雄厚,生產的水泥電線桿、水泥管、等水泥制品質量過硬。


                     水泥電桿離心機為斷軸式由托輪、軸承座等組成,配有無節變速電機和電控設備,轉速可調幅度大,運轉平穩,噪音低、軸承密封程度好,整個機組操作方便、安全可靠系列懸輥與離心排水管模具。


                    電桿離心成型,是利用離心力、重力、粘聚力、摩擦力使游動的混凝土經過低速、中速、高速三種速度,通過布料、過渡、密實三個階段,實現水泥、石、沙混合漿在電桿鋼模中的有序排列。在經過拋落、充填、排擠過程中,漸次密實,外層形成密實混凝土層,中層砂漿層,內層水泥凈漿層;以后經蒸汽養護達到C50強度等級。(4)鋼筋骨架采用手工纏繞為好,綁扎螺旋筋應在主鋼筋張緊處位的位置上進行。

              電桿離心機成型制度是按低速→中速→中速→高速進行的。

              1)低速(慢速):當混凝土坍落度<6cm時,其轉速為100rpm~120rpm,旋轉1.5min~2min。

              2)中速:主要是為使設備和制品免受沖擊振動影響,同時保證多余水分的慢慢排出并使混凝土逐漸密實,旋轉1.5min~2min。

              3)高速:是旋轉過程中的成型轉速,在充分的離心力下保證多余水分的排出,并確保正確的外形轉速不小于360rpm,時間7min~8min。


              水泥電桿設備的一個重要特征就是重量大、截面小、易受外力及自重產生裂縫。 因此,水泥電桿模具專業生產,在電桿設備運輸過程中應做好必要的支撐,水泥電桿模具生產廠家,對于等徑桿,一般進行兩點對稱支撐;對于拔梢桿,應進行3點合理支撐。電桿離心機工藝教程1、電桿的離心工藝規程中一般將離心時間制定為16min~18min,現在有些生產電桿的企業將離心時間縮短為12min,這是離心工藝的極限時間。在運輸途中,車輛應行駛平穩,車速應均勻,水泥電桿模具,遇有凹凸不平路面時應盡可能低速行駛,以減緩車輛震動頻率和幅度,確保水泥電桿設備運輸中的質量。



                     水泥電桿生產多采用離心成型,其制造工藝主要是將預應力鋼筋骨架在電桿模具內縱向張拉,然后使混凝土在離心力作用下將多余水份擠出,從而大大提高混凝土近密實性和強度,混凝土達到設計強度的70%以上后脫模放張,通過施加預應力使預應力混凝土電桿獲得較高的承載能力。2)中速:主要是為使設備和制品免受沖擊振動影響,同時保證多余水分的慢慢排出并使混凝土逐漸密實,旋轉1。采用預應力混凝土電桿或部分預應力混凝土電桿比用鋼筋混凝土電桿更節約鋼材,而且還能提高抗裂性和使用壽命。

                     

                   預應力混凝土電桿或部分預應力混凝土電桿生產過程中的張拉工序屬關鍵生產工序,由張拉機準確控制張拉力,從而實現對預應力鋼筋提前施加預應力,確保預應力混凝土電桿能獲得設計的承載力。并能承接新廠工藝布置、設備選型、提供技術、安裝調試、試生產的一條龍服務及老廠改造、舊設備和模具的維修。我公司對電桿張拉機做進一步優化改造,提高張拉力的可控性、并實現張拉數據的可追溯性,從而提高預應力混凝土電桿的內在質量。

              目前主流電桿張拉機存在的問題

              目前行業內生產預應力混凝土電桿的張拉機大部分采用液壓表讀數來控制張拉機、采用控制液壓泵的啟停來實現張拉,存在較大的誤差,而且容易導致反復張拉,不利于預應力混凝土電桿的質量控制,易出現斷筋、張拉力不夠、超張拉等缺陷,導致電桿報廢,造成人力和材料的浪費,張拉機常見問題引發缺陷概率統計詳見表1。2、堆放儲存:產品堆放場地要堅實平整,產品根據不同規格型號分別堆放,設兩支點支承,其位置是。

              表1 常用張拉機常見問題引發缺陷概率統計表名稱造成的問題缺陷產生的概率(‰)壓力表失靈無法控制實際拉力1應力過大縱裂、斷筋3應力過小環裂、強度保證不高2反復張拉導致鋼絲受損3

              張拉機改造后的效果

              張拉機改造后通過一段時間的驗證性運行,使用效果良好,實現了張拉力的直觀顯示,避免通過液壓表數值的換算而造成誤差;實現拉力與位移的相互驗證,同時通過兩側的數據對比驗證了是否會出現拉偏等問題;(3)張拉機頭中心應對準鋼模軸心后才能開始張拉,張拉控制力值不應大于GB50010的要求。實現了拉力和位移的準確控制,避免了反復張拉而留下的質量隱患;實現了數據的自動記錄,便于相關數據的追溯;因張拉機缺陷或張拉機操作原因引發的預應力混凝土電桿缺陷基本消除,具體效果包括:

              預應力混凝土電桿因張拉機缺陷及張拉機操作原因引發的產品缺陷大幅下降,電桿質量得到了提高,張拉機改造后預應力混凝土電桿缺陷產生概率統計見表2。

              表2 張拉機改造后預應力混凝土電桿缺陷統計表名稱造成的問題缺陷產生的概率(‰)壓力表失靈無法控制實際應力0應力過大縱裂、斷筋0應力過小環裂、強度保證不高0反復張拉導致鋼絲受損0.1

              由表2可看出,通過改造預應力混凝土電桿因張拉工序產生缺陷的幾率減至0.1‰,提高了生產效率。





              電桿鋼模廠家防暑方法

              那么我們要如何來有效的做好工人防暑工作呢,這可以從如下幾點來降低中暑概率:

                 1.選擇工作服時選擇純棉耐炙烤的高質量工作服,透氣性好,吸濕性好,容易風干的工作服,良好的透氣性可以很好的將生產工人的汗液排出,避免衣物不透氣造成的悶蒸顯現。

                 2.合理安排工作時間,在悶熱的伏天里可以有效的錯開工作時間,讓工人避開每天溫度高的工作時間,早9點到12點可以調整為早5點30分到10點,下午2點30到6點30可以調整為4點30分到8點。避開每天的高熱時間段合理休息。

                 3.生產區調整好通風換氣設備,近況將大量的熱排出電桿鋼模焊接車間。

                 4.發放降溫飲品、降溫水果,如綠豆湯、西瓜等,可以有效補充水分與維生素還可做到降溫。

                 5.車間工人配備風扇,讓工人可以合理安排時間吹吹風扇休息一下。

                 6.嚴謹工人帶病參加工作,有時候小的等工人都是帶病作業,而在高溫天氣下就需要等身體完全康復再參加工作,避免高溫造成病癥加重。

                 7.車間場地外有條件的廠家可以種些綠色植物讓車間外覆蓋綠植帶動周圍環境溫度降低,工人焊接操作完休息是可以有效乘涼。