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離合器分離軸承故障分析自由行程太小或受載次數(shù)過多。根據(jù)要求，一般離合器分離軸承與分離杠桿之間的間隙為2.5mm較合適，反映在離合器踏板上的自由行程為30～40mm，自由行程太小或根本沒有自由行程，將會使分離杠桿與分離軸承處于常接合狀態(tài)。處圈滾道硬度為60-64HRC，鋼球和滾子硬度為61-65HRC。根據(jù)疲勞破壞原理，軸承工作時間越長，損壞情況愈嚴(yán)重；受載次數(shù)越多，分離軸承越容易產(chǎn)生疲勞破壞。而且工作時間越長，軸承的溫度也越高，越容易燒損，降低分離軸承的使用壽命。

離合器分離軸承的損壞與駕駛員的操作及保養(yǎng)、調(diào)整有很大關(guān)系，損壞原因三四：
3)自由行程太小或受載次數(shù)過多
根據(jù)要求，一般離合器分離軸承與分離杠桿之間的間隙為2．5mm較為合適，反映在離合器踏板上的自由行程為30-40mm，自由行程太小或根本沒有自由行程，將會使分離杠桿與分離軸承處于常接合狀態(tài)。根據(jù)疲勞破壞原理，軸承工作時間愈長，損壞情況愈嚴(yán)重；受載次數(shù)越多，分離軸承越容易產(chǎn)生疲勞破壞。磨損或損壞的輪轂軸承或輪轂單元會使您的車輛在行駛的路途中發(fā)生不合適宜的且成本較高的失效，甚至對您的安全造成傷害。而且工作時間越長，軸承的溫度也越高，越容易燒損，降低了分離軸承的使用壽命。
4)除以上三種原因外，分離杠桿調(diào)整得是否平整，分離軸承回位彈簧是否良好，對分離軸承的損壞也有很大影響。

離合器分離軸承使用注意
1)按照操作規(guī)定，避免離合器出現(xiàn)半接合半分離狀態(tài)，減少離合器使用次數(shù)。
2)注意保養(yǎng)，定期或在年度檢審維修保養(yǎng)時，用蒸煮法讓黃油浸透，使其有充分的潤滑劑。
3)注意調(diào)平離合器分離杠桿，保證回位彈簧的彈力符合規(guī)定。離合器分離軸承工作條件差，間斷性地高速轉(zhuǎn)動并承受高速摩擦，溫度較高，潤滑條件較差，無冷卻條件。
4)調(diào)整自由行程，使其符合要求(30-40mm)，防止自由行程過大或過小。
5)盡量減少接合、分離次數(shù)，減少沖擊載荷。
6)輕踩、輕松，使其平穩(wěn)地接合及分離。

單向離合器軸適合的范圍分為超越、分度及逆止三個方面。超越性能的使用方法有各種各樣，主要作為各種機械裝置的速度轉(zhuǎn)換來使用。用Stieber單向離合器軸使變速部位裝置變得簡單，利于降低成本。

利用1臺電動機輸入正反轉(zhuǎn)速在同一方向可實現(xiàn)兩級變速。

  如圖1，當(dāng)輸入軸為右旋時，單向離合器2嚙合齒輪1帶動齒輪3傳遞扭矩，則輸出軸4左旋提高轉(zhuǎn)速。這時單向離合器2處于嚙合狀態(tài)，而單向離合器6則空轉(zhuǎn)。2、在軸承座與軸承配合面涂潤滑油，把雙列圓錐滾子軸承裝入軸承座內(nèi)。當(dāng)輸入軸為左旋時，單向離合器6嚙合齒輪7帶動中間軸5旋轉(zhuǎn)，輸出軸4左旋速度降低，這時單向離合器2為空轉(zhuǎn)。

單向離合器變速原理圖輸入軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)換成間歇往復(fù)運動，完成輸出軸同向間歇旋轉(zhuǎn)，如沖床輥式送料，印刷機械及包裝機械等設(shè)備中，如圖2所示。

  防止逆轉(zhuǎn)機構(gòu)假如固定外圈，讓內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)，則能夠防止內(nèi)圈逆轉(zhuǎn)。例如使用在電梯、索道等方面。

由于Stieber單向離合器軸能自動結(jié)合和解楔，使操縱簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，簡化了傳動機械，故在多種傳動系統(tǒng)中獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。

6)輕踩、輕松，使其平穩(wěn)地接合及分離。

固定軸承的安裝步驟

1、往軸上安裝軸承前，必須先拔下固定軸承外套的固定銷，同時將軸頸表面打磨光滑干凈，并在軸頸處涂油防銹兼潤滑(允許軸承在軸上有稍微轉(zhuǎn)動)。

2、在軸承座與軸承配合面涂潤滑油，把雙列圓錐滾子軸承裝入軸承座內(nèi)。然后將裝配好的軸承與軸承座一起套在軸上，推至所需位置處進行安裝。

3、固定軸承座的螺栓先不要擰緊，要讓軸承外套在軸承座內(nèi)能轉(zhuǎn)動。同樣裝好同一根軸上的另一端軸承和座，將軸轉(zhuǎn)動幾圈，讓固定軸承本身自動找正位置后。再將軸承座螺栓緊固好。

4、裝偏心套。先將偏心套套在軸承內(nèi)套的偏心臺階上，并用手順軸的旋轉(zhuǎn)方向擰緊．然后再將小鐵棍插入或頂住偏心套上的沉孔．用手錘順軸的旋轉(zhuǎn)方向敲擊小鐵棍．使偏心套安裝牢固，后鎖緊偏心套上的內(nèi)六角螺釘。