重慶硬質(zhì)合金銑刀服務(wù)介紹「賽馳數(shù)控刀具」

整體式立銑刀的特點(diǎn)和特性主要有哪些呢

    銑刀的種類有很多種，有機(jī)夾式立銑刀，還有機(jī)夾式數(shù)控面銑刀，而且還有分高速鋼的，鋼立銑刀，現(xiàn)在我們主要來(lái)說(shuō)一下整體式立銑刀的特點(diǎn)。通過(guò)我們賽馳數(shù)控刀具定制廠家可知，整體式立銑刀的特點(diǎn)主要是采用硬質(zhì)合金銑刀側(cè)刃采用大螺旋升角（≤62°）結(jié)構(gòu)，立銑刀頭部的過(guò)中心端刃往往呈弧線（或螺旋中心刃）形、負(fù)刃傾角，增加切削刃長(zhǎng)度，提高了切削平穩(wěn)性、工件表精度及鎢鋼刀具壽命。適應(yīng)數(shù)控高速、平穩(wěn)三維空間銑削加工技術(shù)的要求。

    以上就是整體立銑刀的簡(jiǎn)單的特點(diǎn)和特性，我們?cè)谶x擇刀具加工時(shí)，整體立銑刀是否合適你當(dāng)前的加工呢？我們可以從以上這些內(nèi)容來(lái)簡(jiǎn)單分析，再做決定。

中小規(guī)格鋸片銑刀技術(shù)要求：

　　1.銑刀表面不應(yīng)有裂紋，切削刃鋒利，不崩刃、鈍口以及退火等影響其性能的缺點(diǎn)。

　　2.銑刀表面粗糙度，其數(shù)值不的大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　3.鋸片銑刀由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速鋼，硬質(zhì)合金等材料制作。

　　鋸片銑刀用途：主要用于鐵，鋁，銅等中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷。也可用于塑料、木材等非金屬的銑削加工。超硬材料鋸片銑刀，硬質(zhì)合金鋸片主要用于難切削材料(耐熱鋼，不銹鋼等高強(qiáng)度鋼)的銑削加工。

　　中小規(guī)格鋸片銑刀適用于加工各種金屬材料及難加工材料,加工的光潔度高，提升加工效率，尤其針對(duì)高難加工材料，是輕紡、電子、光學(xué)、眼鏡架、制鎖等行業(yè)加工的先進(jìn)刀具。

　　中小規(guī)格鋸片銑刀軸向、徑向跳動(dòng)≤0.01mm。尺寸、公差、齒型等均可依貴司要求加工。高速鋼鋸片銑刀亦可依要求加工外徑規(guī)格從：5.0~1000mm，厚度：0.15mm以上均可。

鎢鋼銑刀加工復(fù)合材料應(yīng)留意什么難題： 

    在加工金屬材料加工時(shí)由于被加工的原材料比鉆削刀具軟許多并且復(fù)合材料加工與金屬材料加工原理?yè)碛袑?shí)質(zhì)的不一樣。 鉆削全過(guò)程中被加工原材料順著裁切面產(chǎn)生持續(xù)的塑型形變進(jìn)而產(chǎn)生持續(xù)的鋸齒形時(shí)斷時(shí)續(xù)切削形變； 而在復(fù)合材料加工時(shí)自身為一系列延性毀壞全過(guò)程鎢鋼銑刀鉆削刃的碰撞促使硬實(shí)的化學(xué)纖維破碎，產(chǎn)生粉狀或是刷子狀的碎渣。 

    因?yàn)閺?fù)合材料的高耐磨性能刀具一般選用金剛石涂層或是PCD（聚晶金剛石）刀具來(lái)鉆削。 與此同時(shí)在加工復(fù)合材料時(shí)也必須銳利的鎢鋼銑刀鉆削刃將化學(xué)纖維摘除盡管金剛石涂層能夠明顯提升刀具使用壽命， 但金剛石涂層刀具在涂層前必須作刀口解決以便捷涂層粘附，與此同時(shí)因?yàn)榻饎偸繉幼陨碛幸欢ū『瘢?因此會(huì)導(dǎo)致金剛石涂層刀具刀口不太銳利一般刀口圓弧約為20μm。 在加工復(fù)合材料時(shí)鎢鋼銑刀刀具挑選要留意防止刀具迅速損壞，毛邊過(guò)大。