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厚壁鋼管的無縫是什么意思？

厚壁鋼管的無縫是指管道制作是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成而成的，管道內壁沒有結合縫隙的意思；而焊接厚壁鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的厚壁鋼管，管道內壁二次焊接的接縫。

厚壁鋼管廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用厚壁鋼管制造環形零件，可提高資料利用率，簡化制造工序，節約資料和加工工時，已廣泛用厚壁鋼管來制造。

厚壁鋼管表面缺陷產生的原因

① 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。

② 生產過程中產生的，如軋制工藝參數設計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設計及調整不合理。

③ 管坯（厚壁鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力，那么也有可能導致厚壁鋼管產生表面裂紋。

厚壁鋼管和鑄鐵管的區別

材料不同，鑄鐵是鐵，厚壁鋼管是鋼；生產工藝不同，鑄鐵是鐵水澆注的，厚壁鋼管是鋼材通過軋機加工的，性能指標不同，球墨鑄鐵一般直徑大，管壁厚，質地脆，比較重，厚壁鋼管可制成直徑非常小，管壁很薄韌性好，較輕。鑄鐵，價格便宜，但強度底，只能用在壓力低的場合。

厚壁鋼管的材料是鋼，又是無縫，強度高，用在壓力高，環境苛刻的場合。鍍鋅管只是在鋼管上加工一下，和所謂的防銹漆意思差不多。

降低厚壁鋼管高溫回火脆性的措施

厚壁鋼管的高溫回火脆性的本質，普遍認為是磷、錫、銻等雜質元素在原奧氏體晶界偏聚，導致晶界脆化的結果。而錳、鎳、鉻等合金元素與上述雜質元素在晶界發生共偏聚，促進雜質元素的富集而加劇脆化。而鉬則相反，與磷等雜質元素有強的相互作用，可使在晶內產生沉淀相并阻礙磷的晶界偏聚，可減輕高溫回火脆性稀土元素也有與鉬類似的作用。鈦更有效地促進磷等雜質元素在晶內沉淀，從而減弱雜質元素的晶界偏聚減緩了高溫回火脆性。

1、在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質元素在晶界偏聚；

2、采用含鉬厚壁鋼管種，當鋼中鉬含量增加到0.7%時，則高溫回火脆化傾向降低，超過此限厚壁鋼管中形成富鉬的特殊碳化物，基體中鉬含量降低，厚壁鋼管的脆化傾向反而增加；

3、降低厚壁鋼管中雜質元素的含量；

4、長期在高溫回火脆化區工作的部件，單加鉬也難以防止脆化，只有降低厚壁鋼管中雜質元素含量，提高厚壁鋼管的純凈度，并輔之以鋁和稀土元素的復合合金化，才能有效地防止高溫回火脆性。