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耐磨板500的耐熱性和可加工性

（1）高耐高溫性

耐磨板500的耐磨層是一層高鉻合金堆焊層，這種合金可以承受七百攝氏度的高溫，還在耐磨焊絲中加入了鎢、鉬和釩等金屬配方，可以使得堆焊合金層可以承受更高的溫度，承受的溫度可以達到九百攝氏度以上。

（2）高可加工性

因為耐磨板500的堆焊層合金的硬度比較高，使用一般的機器加工起來非常的麻煩。但是還是可以采用等離子電弧切割機或者電弧氣刨來切割襯板，分成耐磨板500小塊，再通過焊接的辦法將切割好的耐磨板500一塊一塊的拼接成想要的零部件，還能通過超高溫加熱的方法使得耐磨板500受熱變軟的方法來將襯板彎曲成想要的形狀。

耐磨板500的力學性能與回火溫度的關系

耐磨板500在150一250℃進行，得到回火馬氏體組織（見下面圖中所示)，目的在于保持高硬度、強度和耐磨性的情況下，適當提高耐磨板500的韌性和減少淬火內應力。回火后硬度一般可達到55一64HRC。

耐磨板500的低溫回火主要用于各種鋼板制作的切削工具、冷作模具、滾動軸承、精密量具、絲杠、滲碳零件等。對某些精密量具和零件，為了保持淬火后的高硬度、消除應力、穩(wěn)定尺寸，常在淬火或磨削后，進行一次或幾次長時間低溫回火，溫度為120一150℃，時間為十到十幾小時。這種回火稱為“低溫時效”。

耐磨板500的三種硬度表示方法的比較

●常規(guī)表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。

●HB應用范圍較廣，HRC適用于表面高硬度材料，如熱處理硬度等。兩者區(qū)別在于硬度計之測頭不同，布氏硬度計之測頭為鋼球，而洛氏硬度計之測頭為金剛石。

●HV-適用于顯微鏡分析。維氏硬度(HV)以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV)。

●HL手提式硬度計，測量方便，利用沖擊球頭沖擊硬度表面后，產生彈跳；利用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回彈速度）/ VA（沖擊速度）。