高速離公噴霧干燥機公司推薦「多圖」

隨著工業生產的進步和發展，許多工業生產企業不斷地對生產工藝和設備進行技術改造和技術創新。在石油化工、精細化工、輕工、、食品、、顏料中間體、化工助劑和生物工程等行業中，出現了許多熱敏性、含有溶劑的物料和某些遇空氣即變性、吸濕的特殊物料等。它們的耐溫性能很差(如40℃以下)，但對干燥成品的含濕率要求卻非常嚴格(含濕率在0.1%以下)，并且產品干燥均勻性要求也頗高，這就給企業產品的干燥作業帶來一定難度。

閉路循環干燥機 優勢對比分析

  (1) 劑1076干燥條件

   每批產量600kg，濕料含揮發分(甲醉)18%，干燥成品含揮發分()不大于0.1%，粒度80～200目，耐溫不超過40℃。

  (2) 原干燥裝置使用情況    

采用土烘房，干燥時間16～20h，工人在充滿味的環境中不時翻料和搬運，操作條件極差，隨時有發生燃燒和的危險。同時蒸發出來的蒸汽隨意排入廠區，嚴重污染環境。后該干燥方式因產品質量、產量、操作不安全和危害員工健康等原因而廢棄。

對于非吸濕性物料，可以使用熱風干燥機進行干燥。因為水分只是被物料與水的界面張力松散地約束，易于去除。此類機器的原理是，利用風扇來吸收環境中的空氣并將其加熱到干燥特定物料所要求的溫度，被加熱后的空氣經過干燥料斗，并通過對流的方式加熱物料以除去水分。

對吸濕性物料的干燥一般分為三個干燥段：個干燥段是將物料表面的水分蒸發掉；第二個干燥段則將蒸發的重點放在材料內部，此時干燥速度緩慢降低，而被干燥物料的溫度開始上升；在^后一個階段，物料達到與干燥氣體的吸濕平衡。在這個階段，內部和外部間的溫度差別將被消除。在第三段末端，如果被干燥物料不再釋放出水分，這并不意味著它不含水分，而只是表明膠粒和周圍環境之間已經建立起了平衡。