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發(fā)布時(shí)間:2021-08-21 19:55  
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合金無(wú)縫鋼管的規(guī)格及外觀質(zhì)量
A、按GB14975-94合金無(wú)縫鋼管規(guī)定,合金無(wú)縫鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋合金無(wú)縫鋼管1.5~10m,熱擠壓合金無(wú)縫鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)合金無(wú)縫鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。
B、熱軋(熱擠壓)合金無(wú)縫鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)合金無(wú)縫鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。
C、合金無(wú)縫鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外),清除后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓合金無(wú)縫鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%,深度不大于0.5mm;冷拔(軋)合金無(wú)縫鋼管不大于公稱壁厚的4%,深度不大于0.3mm。
E、合金無(wú)縫鋼管兩端應(yīng)切成直角,并清除毛刺。

合金無(wú)縫鋼管的性能檢驗(yàn)
合金無(wú)縫鋼管理化性能檢驗(yàn):
①拉伸試驗(yàn):測(cè)應(yīng)力和變形,判定材料的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z)
縱向,橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)
小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。
備注:試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760
②沖擊試驗(yàn):CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55(mm) 非標(biāo)試樣5×10×55(mm)
③硬度試驗(yàn):布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等
④液壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D
合金無(wú)縫鋼管工藝性能檢驗(yàn):
①壓扁試驗(yàn):圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1 2)S/(∝ S/D)
L=40——100mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07——0.08
②環(huán)拉試驗(yàn):L=15mm 無(wú)裂紋為合格
③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn):頂心錐度為30°、40°、60°
④彎曲試驗(yàn):可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)

合金無(wú)縫鋼管用料厚度與寬度的計(jì)算和確定
合金無(wú)縫鋼管所選用的鋼帶或鋼板,首先考慮的是其厚度。用合理、正確的厚度來(lái)保證和滿足產(chǎn)品的基本要求。選用的鋼帶或板材的厚度是由合金無(wú)縫鋼管的允許壁厚決定的,但還必須考慮加工生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)合金無(wú)縫鋼管壁厚的影響因素,如成型、焊接、焊縫修磨等,這些都有可能使合金無(wú)縫鋼管壁厚減薄。因此,合金無(wú)縫鋼管用料厚度的確定,應(yīng)考慮以下各種因素:
生產(chǎn)合金無(wú)縫鋼管所采用的標(biāo)準(zhǔn)
合金無(wú)縫鋼管的公稱(標(biāo)準(zhǔn))尺寸(直徑×壁厚);
合金無(wú)縫鋼管壁厚公差;
鋼帶的厚度公差級(jí)別;
合金無(wú)縫鋼管焊縫修磨余量;
安全因素。
由上述因素得出的帶鋼厚度為:
T=t-k%t ∮ 0.04 0.05
其中t:合金無(wú)縫鋼管的標(biāo)準(zhǔn)壁厚
k%:壁厚公差(k值為10%)
∮:為鋼帶厚度公差
修磨余量:0.04mm
安全因素余量:0.05mm

